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Anwenderbericht | Digitale Transformation
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Vorausschauende Wartung verändert Shandong Mining

Shandong Mining nutzt die Technologie der vorausschauenden Wartung, um die geplante Wartungszeit und die damit verbundenen Kosten erheblich zu reduzieren und die Häufigkeit und Dauer von Maschinenausfällen zu verringern

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Nahaufnahme von Goldbarren, 3D-Darstellung von zwei Goldbarren, die auf einer gleichmäßigen Schicht von 1 kg schweren Barren aus 999,9 Feingold liegen. Edelmetallinvestitionen, Finanzen, Bankwesen und Vermögenskonzept.

In der Bergbauindustrie herrscht ein harter Wettbewerb, und die Einführung vorausschauender Wartungstechnologie kann die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen wirksam verbessern.

Der Ausfall kritischer Anlagen kann verheerende Folgen haben, vor allem im Bergbau. Der Verlust kann zu ungeplanten Ausfallzeiten führen, die jedes Jahr Milliarden von Dollar kosten können. Um diesen Ereignissen proaktiver vorzubeugen, beginnen Industrie- und Bergbauunternehmen damit, Ausfallzeiten durch den Einsatz moderner Technologien und vorausschauender Wartung einzuplanen.

Bei der vorausschauenden Wartung werden kritische Anlagen überwacht und Daten von vernetzten Technologien wie Sensoren, Steuerungssystemen und intelligenten Maschinen analysiert. Durch den Einsatz von Technologien wie FactoryTalk® Analytics™

und die Anwendung von Technologien für maschinelles Lernen können Ingenieure den Normalbetrieb bestimmen und Datenmodelle erstellen, um künftige Ausfälle oder Probleme im Rahmen einer vorbeugenden Wartungsstrategie vorherzusagen, zu überwachen und zu mindern.

Mit einer präskriptiven Analyselösung können Kunden Geschäftsergebnisse wie die Verbesserung der Gesamtanlageneffektivität, die Reduzierung von Ausfallzeiten und die Optimierung von Qualität und Prozessen erzielen.

Logo „Smart Industry IIoT Pioneer Transformational Leadership Awards“

„Bei der vorausschauenden Wartung werden kritische Anlagen überwacht und Daten von vernetzten Technologien analysiert.“


Informationen zu Shandong Mining

Shandong Mining unterhält eine umfassende industrielle Kette von der Exploration, dem Abbau, der Verarbeitung, der Veredelung und dem Verkauf von Goldprodukten bis hin zur einschlägigen wissenschaftlichen und technologischen Forschung und Entwicklung. Shandong Mining betreibt zusammen mit der Barrick Gold Corporation die Veladero-Goldmine, die größte Goldmine in Argentinien und die zweitgrößte in Südamerika – nur, um eine Vorstellung von Größe und Umfang zu vermitteln.

Shandong Mining hat im Optical Valley Software Park, Huangdao District, Qingdao City, Provinz Shandong, ein Rechenzentrum auf der Basis einer Cloud-Plattform für intelligente Steuerungen im industriellen Internet der Dinge (IIoT) aufgebaut.

Mit diesem Zentrum wollte Shandong Mining Ressourcen wie Hardware, Software, Netzwerke usw. mithilfe von Cloud Computing, Big Data und mobilen Technologien vereinheitlichen. Das System soll die Betriebsdaten von Förderanlagen und Kundeninformationen verwalten und die Verwaltung der gesamten Nutzungsdauer der Anlagen ermöglichen.

Bei diesem Projekt konzentrierte sich Shandong Mining auf den Betrieb von Bandförderern.

Digitale Transformation: Der richtige Zeitpunkt ist jetzt

Genau wie andere zyklische Industriezweige wird auch der Bergbau von einem stetigen weltweiten Wirtschaftswachstum und den grundlegenden Marktbedingungen angetrieben, aber auch von einer steigenden Nachfrage nach Materialien zur Unterstützung neuer Technologien.

Der Industriezweig steht noch immer vor großen operativen Herausforderungen, zu denen unter anderem Prozesseffizienz und Kostenkontrolle zählen – insbesondere bei der Wartung der Anlagen.    

Bergbauunternehmen sehen sich seit Jahrzehnten mit denselben Herausforderungen konfrontiert, aber die Möglichkeiten, sie zu meistern, haben sich durch eine neue Variable verbessert: digitale Transformation

.

Die digitale Transformation ist eine große Chance, einige der größten Herausforderungen in der Bergbauindustrie zu meistern. Das Weltwirtschaftsforum geht davon aus, dass Initiativen zur digitalen Transformation von 2016 bis 2025 zu einem Wertzuwachs von mehr als 320 Mrd. USD führen werden.

Mit der Ausgereiftheit des IoT – und der Big-Data-Technologie – beschloss Shandong Mining, dass es nun an der Zeit war, in die digitale Transformation zu investieren. Ziel war die Verbesserung der Echtzeitüberwachung von Geräten, einschließlich Vibrationen, Temperatur, Druck und Geräuschentwicklung.

Besonders in großen Industriezweigen wie Bergbau, Öl und Gas ist die Betriebszeit kritischer Anlagen ausschlaggebend für das Geschäftsergebnis. Dies gilt auch für kritische Maschinen in Betrieben mit kontinuierlicher Fertigung. Mit der vorbeugenden Wartung können Kunden Vorhersagen überwachen und Details analysieren, ohne eigene Datenmodelle erstellen oder eigene Lösungen entwickeln zu müssen.

Das Team konzentrierte sich auch auf die Datenanalyse, die Vorhersage von Geräteausfällen und zusätzliche Optionen für Remotedienste

und die Fehlerbehebung, um die Wartung intelligenter und zuverlässiger zu machen und gleichzeitig die Kosten zu senken.


„Mit der Ausgereiftheit des IoT – und der Big-Data-Technologie – beschloss Shandong Mining, dass es nun an der Zeit war, in die digitale Transformation zu investieren.“


Ergebnisse

Während Milliardenbeträge in die intelligente Fertigung investiert werden, stellen viele Unternehmen fest, dass ihnen für die erfolgreiche Umsetzung von Projekten zur digitalen Transformation Führungskompetenz, Infrastruktur und qualifizierte Mitarbeiter fehlen. Das Problem beschränkt sich nicht auf die Schwerindustrie: Eine Gartner-Studie zeigte, dass in allen Marktsegmenten 85 % der Big-Data-Projekte scheitern.

Um erfolgreiche Initiativen in der Bergbauindustrie zu realisieren, muss die Möglichkeit bestehen, Daten effektiv zu nutzen und sie dann mit allen Personen zu teilen, die sowohl Verlaufs- als auch Echtzeitinformationen benötigen, um Ausfallzeiten vorherzusagen und zu verhindern.


„Der Wert der digitalen Transformation für Shandong Mining ist unbestritten.“


Der Betrieb des Wartungssystems von Shandong Mining wird intelligent gesteuert, und der zu erwartende Betriebs- und Wartungseffekt kann 12 % der Kosten für geplante Wartung und 30 % der Wartungskosten einsparen, die Ausfallzeit mechanischer Ausrüstung um 50 % und die Ausfallrate um 70 % reduzieren.

Der Wert der digitalen Transformation für Shandong Mining ist unbestritten. Auf der Grundlage dieser Erfahrung sollten Bergbauunternehmen, die ähnliche Initiativen durchführen, bewusst und wohlüberlegt vorgehen, die Strategie und die Roadmap festlegen und die digitale Transformation als Reise und nicht als Ziel betrachten.

Veröffentlicht 13. Juli 2022

Themen: Optimize Production FactoryTalk MaintenanceSuite FactoryTalk InnovationSuite FactoryTalk Analytics
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