ECONO-PAK ist ein deutscher Hersteller von Kartonverpackungsmaschinen, der seit mehr als 35 Jahren in der Branche tätig ist. ECONO-PAK ist eine Partnerschaft mit Rockwell Automation eingegangen, um effizientere, produktivere und sicherere Kartonverpackungsmaschinen zu entwickeln und zu bauen. Diese Maschinen sind in der Lage, auch Auftragsspitzen effizient zu bewältigen, um kurze Lieferzeiten einzuhalten. Das schafft Verlässlichkeit, die gerade in Zeiten globaler Unruhen und Unsicherheit geschätzt wird.
Es sollen Maschinen entwickelt werden, welche die nötige Agilität, Flexibilität und Arbeitssicherheit bieten, die Industriekunden angesichts anhaltender Probleme und Unterbrechungen bei den globalen Lieferketten brauchen.
- Emulate3D™
- Technologie für digitale Zwillinge
- Fernwartung
Niedrigere Magazine
Machen das Verpacken mit Kartons sicherer und bequemer, da es die Ergonomie und die Sicherheit der Mitarbeitenden in den Vordergrund stellt.
Agile Transformationen
Kartonformmaschinen lassen sich in Bezug auf Größe und Geschwindigkeit schnell an die jeweiligen Bedürfnisse anpassen.
Sichereres Arbeitsumfeld
Die „werkzeuglose“ Instandhaltung und weniger direkter Kontakt der Mitarbeitenden mit den Maschinen verringern die Fehlerwahrscheinlichkeit.
Fernwartung
Maschinen können aus der Ferne repariert und gewartet werden, was die Stillstandzeiten reduziert und die Effizienz erhöht.
ECONO-PAK ist ein führender Hersteller von Kartonverpackungsmaschinen mit mehr als 35 Jahren Branchenerfahrung. Das Unternehmen mit Sitz bei Frankfurt am Main hat sich den Charakter eines Familienunternehmens bewahrt und bietet seinen Kunden Service auf persönlicher Ebene. Die Maschinen von ECONO-PAK eignen sich für eine breite Palette von Verpackungsanforderungen für die unterschiedlichsten Branchen und können problemlos an besondere Kundenanforderungen angepasst werden.
In Zusammenarbeit mit Rockwell Automation hat ECONO-PAK in den vergangenen Jahren effizientere, produktivere und sicherere Kartonverpackungsmaschinen entwickelt und auf den Markt gebracht. Diese Maschinen wurden so konzipiert, dass sie auch Auftragsspitzen effizient bewältigen und so kurze Lieferzeiten eingehalten werden können. Diese Verlässlichkeit wird gerade in Zeiten globaler Unruhen und Unsicherheit geschätzt, wie zum Beispiel die aktuelle Materialknappheit. Rockwell Automation konnte ECONO-PAK unterstützen, da sichergegangen wurde, dass benötigte Teile frühzeitig geliefert wurden.
Sich unsicheren Zeiten anpassen
Eine große Herausforderung für Maschinenbauer in vergangenen Jahren war es, ihren Verpackungsmaschinen ein hohes Maß an Agilität und Flexibilität zu verleihen. Angesichts der weltweiten wirtschaftlichen Unsicherheit und der anhaltenden Lieferkettenengpässe ist es allerdings entscheidend, dass die Produktion schnell umgestellt werden kann. Beim Maschinendesign wird daher darauf geachtet, dass die Anwender schnell auf andere Produktionsaufgaben umrüsten können. Das bedeutet, dass sich die Maschine schnell und durch einfache Prozesse von einer auf eine andere Kartonform umstellen lassen muss.
Max Schneider, internationaler Vertriebsleiter bei ECONO-PAK, erklärt: „Wir haben vor etwa zwei Jahren zusammen mit Rockwell Automation begonnen, unsere Kunden noch besser bei der Digitalisierung ihrer Maschinen zu unterstützen. Sie sollten damit widerstandsfähiger gegenüber Unsicherheiten werden und ihre Produktion proaktiver an die Marktlage anpassen können. Dadurch wurde es erforderlich, dass die Lösungen schnelle Entscheidungen und eine reibungslose Maschinenumstellung ermöglichen.“
Dank der Unterstützung von Rockwell Automation kann ECONO-PAK jetzt Maschinen bereitstellen, die diese Herausforderungen durch den Einsatz von Digital Twin-Software meistern können, wie beispielsweise mit Emulate3D™. Mit dieser Software können Tests durch die Twinning-Technologie simuliert werden. So wird teures, physisches Herumprobieren vermieden und stattdessen ein effizienter und kostengünstiger Prozess aufgebaut, der sich zuverlässig auf die reale Welt übertragen lässt.
"Mit der Unterstützung von Rockwell Automation konnten wir die neue Technik für unsere Kunden nahtlos einführen, sowohl in Bezug auf den Service als auch auf den technischen Support", fügt Schneider hinzu.
Aufbau einer sichereren Arbeitsumgebung
Sicherheit ist auch bei Verpackungsmaschinen ein wichtiges Thema. Da Bediener oft in unmittelbarer Nähe der Maschinen arbeiten, ist es wichtig, die menschliche Interaktion mit den Geräten zu reduzieren und ein sicheres Arbeitsumfeld zu schaffen. ECONO-PAK konnte die Sicherheit erhöhen, weil es die Magazine zur Fütterung der Maschinen mit Kartonmaterial heransetzen konnte. Niedrige Magazine waren seitens der Kunden nachgefragt worden, um mehr Ergonomie und eine verbesserte Kartonumformung zu generieren.
„Einer unserer Kunden, ein Eiscremeproduzent, wollte seine Kartons vergrößern und gleichzeitig sicherstellen, dass die Änderung keine neuen Risiken für den Verpackungsbetrieb birgt. Maschinen mit niedrigen Magazinen verbessern die Sicherheit, indem sie die Ladehöhe des Magazins verringern“, erläutert Schneider.
ECONO-PAK und Rockwell Automation legen ebenso Wert auf Ergonomie bei Design und Betrieb ihrer Maschinen. Durch die niedrigeren Magazine müssen die Mitarbeiter nicht mehr auf eine Plattform steigen, um Kartons nachzulegen, wie es bei einer Maschine mit höheren Magazinen der Fall wäre. Zusammen mit einem höheren Grad an Maschinenautomatisierung und Digitalisierung ermöglicht dies ECONO-PAK, die Arbeitssicherheit für Bediener zu erhöhen – ohne, dass dies auf Kosten der Produktivität geht.
Den Betrieb durch weniger Ausfallzeit absichern
Ein weiterer Aspekt, bei dem Rockwell Automation ECONO-PAKs Ziele unterstützt hat, ist die Verbesserung der Wartungsmöglichkeiten der Maschinen vor allem durch Fernwartung. Die Maschinen von ECONO-PAK sind "werkzeuglos", also Änderungen können an der Maschine ohne herkömmliche Werkzeuge, wie z.B. Schraubendreher, vorgenommen werden. Dies schafft nicht nur eine sicherere Arbeitsumgebung, da weniger direkte Maschineneingriffe erforderlich sind, sondern ermöglicht auch die Fehlersuche und -behebung von außerhalb der Fabrikhalle.
"Durch die Einführung von mehr Fernwartungsmöglichkeiten können wir unseren Kunden viele Vorteile bieten, wie z.B. Kosteneinsparungen, höhere Effizienz, verbesserte Betriebszeit und erhöhte Sicherheit. Wir ermöglichen es den Technikern, aus der Ferne Fehler zu beheben und Geräte zu reparieren. Diese Funktionen verringern die Notwendigkeit kostspieliger Besuche vor Ort und erhöhen die Produktivität und Rentabilität", so Schneider.
Mit der Zeit möchte ECONO-PAK auch Funktionen zur vorausschauenden Wartung anbieten. Kunden können dadurch mehr Kosten einsparen, weil sie die Maschinen proaktiv warten und das Risiko von Ausfällen vermeiden können.
Gemeinsam noch besser
Die Partnerschaft zwischen ECONO-PAK und Rockwell Automation war für beide Parteien äußerst vorteilhaft. Zusätzlich zu den spezifischen Fachkenntnissen, Fähigkeiten und Kenntnissen von Rockwell Automation konnte ECONO-PAK auch das PartnerNetworkTM-Ökosystem nutzen. Dazu gehört der Zugang zu einem globalen Netzwerk von Experten und Ressourcen, aber auch Möglichkeiten für die Zusammenarbeit mit anderen führenden Unternehmen.
Die Grundlage der Beziehung ist eine enge kulturelle Übereinstimmung und Begeisterung für die gemeinsame Zusammenarbeit. Sebastian Cruz Euceda, Account Manager, OEM Region West bei Rockwell Automation, erklärt: „Die Partnerschaft mit ECONO-PAK basiert auf gegenseitigem Vertrauen und Transparenz im gesamten Unternehmen. Nur mit einer so tiefgreifenden Partnerschaft können wir gemeinsam erfolgreich sein.“
„Unsere Beziehung zu Rockwell Automation ist eine echte Partnerschaft. Sie ist offen und kollaborativ und war es von Anfang an. Dies ist für uns bei ECONO-PAK von großer Bedeutung“, betont Schneider abschließend. „Wir erfüllen mit unserer kontinuierlichen Partnerschaft mit Rockwell Automation nicht nur die vertraglichen Anforderungen, sondern können unsere Kunden auch bei der Digitalisierung und der Vorbereitung auf die Zukunft unterstützen.“
Veröffentlicht 15. Dezember 2023
