Lebensmittel- und Getränkehersteller sehen sich vielen schwierigen und oft widersprüchlichen Herausforderungen gegenüber, die unmöglich zu überwinden scheinen.
Dazu gehört es, den Konsumenten alle nur erdenklichen neuen und angesagten Wahlmöglichkeiten zu bieten, und dies bei steigender Effizienz, sinkenden Kosten und einer verkürzten Kapitalrendite von 18 bis 26 Monaten oder weniger, so Dave Sharpe, Global Industry Director für Consumer Packaged Goods und Life Sciences bei Rockwell Automation.
„Inzwischen werden darüber hinaus noch eine verbesserte Anlagenauslastung, höhere Erträge, eine erhöhte Mitarbeiterproduktivität, ein optimiertes Ressourcenmanagement, verringerte Sicherheitsrisiken und eine garantierte Lebensmittelsicherheit angestrebt“, fügte Sharpe hinzu.
„Aus diesem Grund müssen wir auf dem Pfad der Digitalisierung, auf dem wir uns derzeit befinden, voranschreiten. Denn die Digitalisierung stellt einen Wendepunkt dar und ist die Voraussetzung für ungeahnte Produktivität in der industriellen Fertigung“, erklärte er. „Dies kann die sichere Zusammenarbeit mit Robotern und Equipment, die Verschmelzung physischer und virtueller Welten, den Einsatz künstlicher Intelligenz (KI) und maschinellen Lernens zur Vorhersage von Ausfällen und zur Verringerung von Ausfallzeiten sowie den Einsatz tragbarer und mobiler Geräte zur Umgestaltung von Arbeitsabläufen umfassen.“
Mondeléz International gehört zu den Lebensmittel- und Getränkeunternehmen, die sich diesen Herausforderungen mit der Unterstützung von Rockwell Automation stellen. Bob Pegher, Regionalmanager Nordamerika für Automatisierung und Steuerungen, hat uns beschrieben, wie sein Unternehmen mit der Einführung einer standardisierten Datenaktivierungsmethodik in allen Produktionseinrichtungen weltweit begonnen hat.
