Si usted es como la mayoría de los profesionales de mantenimiento de automatización industrial, está intentando mejorar el uso de los activos para sacar mayor provecho de las inversiones hechas por su empresa y a la vez reducir los riesgos y los costos. Puede que tenga su mirada en el estado futuro ideal en el que la transformación digital permite que todas sus operaciones de planta estén conectadas a la empresa.
Desafortunadamente, también es cierto que, como la mayoría de los profesionales de mantenimiento, es muy probable que dedique mucho tiempo a encarar el tiempo improductivo no programado, el inventario excesivo o la serie de problemas que se presentan a diario. Y no hablemos de la preocupación por las posibles amenazas ocultas que pudieran impactar la planta, tales como dispositivos anticuados que bordean la obsolescencia, atrasos en las entregas de pedidos de piezas de repuesto y escacez de recursos humanos, entre otros.
La buena noticia es que puede evitar estas preocupaciones y no tiene que hacerlo todo sin ayuda.
Aproveche al máximo sus operaciones
La creación de una estrategia eficaz de gestión de activos lo puede ayudar a mejorar la disponibilidad de activos y la eficacia total del equipo, y a reducir sus gastos de mantenimiento, reparaciones y operaciones (MRO). Esto involucra la evaluación de tres áreas clave, incluso en una línea base, para ayudarlo a anticipar los problemas antes de que se produzcan y a optimizar sus activos de producción:
1. Evalúe: Haga un inventario de sus activos para ayudar a comprender sus necesidades continuas en relación con los excedentes y déficits.
2. Planifique: Evalúe sus activos más críticos y los riesgos de obsolescencia más importantes para comenzar a desarrollar una estrategia de modernización.
3. Gestione: Mida el rendimiento de sus activos para mitigar el posible tiempo improductivo no programado.
El uso de la recolección de datos y del análisis le permite obtener la inteligencia crítica en torno al ciclo de vida de los activos, al inventario y a las operaciones generales de la planta a fin de actuar de manera proactiva y no reactiva.
Considere este escenario. Una empresa importante del sector de petróleo y gas con diversas plataformas marítimas usadas para perforación y exploración necesitaba visibilidad sobre el estado de obsolescencia de sus equipos. La empresa llevó a cabo una Installed Base Evaluation™ (IBE®) para analizar cuidadosamente sus activos de software y hardware de la planta así como su condición a fin de comprender e identificar los riesgos del ciclo de vida de cada área, línea, máquina y panel. El equipo de mantenimiento de la empresa utilizó los resultados impulsados por datos para implementar una estrategia de mantenimiento, reparación y operaciones eficaz en cuanto a costos para el mantenimiento continuo, así como un plazo para la gestión de piezas de repuesto y actualizaciones. Esto permitió que el equipo mantuviera los sistemas en marcha sin mayores inconvenientes, y a la vez mitigara los riesgos de fallo del equipo que pudieran dar lugar a tiempo improductivo no programado o incluso a una situación peor.
Priorice y planifique
Dar estos tres pasos iniciales también puede ayudarlo a priorizar tanto las necesidades urgentes, así como también las necesidades a mediano y largo plazo, ya sea en una sola planta o en múltiples plantas, que compiten por recursos limitados. Puede identificar con mayor facilidad los aumentos de eficiencias operacionales fáciles de conseguir, lo que le permitirá obtener un gran valor con poco esfuerzo. Como resultado, los equipos de mantenimiento e ingeniería de operaciones pueden alinearse en torno a un MRO, estrategia de modernización y plan de inversión justificables.
Sin este paso de modernización de activos, corre el riesgo de tomar medidas antes de estar listo o cuando ya sea demasiado tarde. Consideremos, por ejemplo, un caso reciente en el que los gerentes de operaciones de un fabricante de carpintería norteamericano se preparó con entusiasmo para transformar de forma digital sus operaciones a fin de poder sacar conocimientos impulsados por datos a fin de ayudar a maximizar las operaciones de la planta y suministrar información para la toma de decisiones a nivel de toda la empresa. Sin duda, la transformación digital ofrece a las empresas ventajas sin precedentes. Sin embargo, en este caso, si el equipo hubiera hecho caso omiso del IBE, habría seguido adelante con una base de redes anticuada y plagada de switches no administrados, incapaz de adaptarse al futuro de la habilitación para información.
Como resultado, la gerencia de operaciones de la planta cambió el proceso y comenzó a colaborar con el equipo de operaciones de finanzas a fin de asignar primero recursos para lograr una actualización a switches administrados. Posteriormente planificó su trayecto hacia una transformación digital más amplia y definió los pasos necesarios para hacerla realidad.
Anticípese y prepárese
Ya sea antes o después de que una empresa realice una renovación operacional para respaldar una transformación digital, es importante implementar una disciplina continua de gestión del rendimiento de los activos. Esto debe abarcar el monitoreo periódico del rendimiento, el mantenimiento preventivo programado y los planes proyectados para sustituir o actualizar el software y el hardware. Además, asigna una sola “fuente de la verdad” para las operaciones y la gestión de activos en la que toda la información relacionada se rastrea y distribuye en toda la organización para facilitar el acceso interdisciplinario.
Más allá de las necesidades de hardware y software actuales o a corto plazo de una planta, la realización de estas evaluaciones puede ayudarlo a anticipar y lidiar con las carencias de destrezas. Esto incluye satisfacer las necesidades de innovación recién implementadas y acercarse a ese futuro ideal de la gestión de activos donde se reúne y contextualiza información para su uso en toda la organización. A su vez, este entorno conectado y contextualizado puede ayudar a impulsar un mayor nivel de transformación digital a medida que los equipos en toda la empresa obtienen acceso a la inteligencia necesaria para que usted siga actuando de forma proactiva.
Nunca es tarde para comenzar Los servicios de gestión de activos industriales de Rockwell Automation pueden ayudarlo a aprovechar al máximo sus operaciones, solucionar de forma proactiva los problemas de tiempo improductivo y gestionar los riesgos.
