Una arquitectura de automatización integrada sienta las bases para convertir en realidad los conceptos de la industria 4.0. Le ayuda a obtener acceso a la información adecuada en el momento adecuado para tomar decisiones operacionales críticas. Además, permite una fácil integración de los equipos de su planta y le permite hacer ajustes rápidamente en función de los cambios en la demanda del mercado.
Una arquitectura integrada utiliza sistemas de control e información que comparten una red estándar, plataforma de control, estructuras de datos y ambiente de diseño.
Una sola red, por ejemplo, puede conectar de manera fluida los sistemas de su planta entre sí y con el resto de la empresa. Además, utilizar estructuras de datos estandarizadas y compartidas puede ayudarle a recuperar datos de las diferentes instalaciones y convertirlos en información útil para los trabajadores.
Con estas bases, puede implementar tecnologías inteligentes y capacidades que pueden ayudar a que sus operaciones de producción de vehículos eléctricos funcionen con mayor rapidez y flexibilidad. Entre las soluciones que conviene considerar se incluyen:
1. Infraestructura escalable: Estas ofertas pueden ayudarle a hacer que converjan las redes, conectar los sistemas de la planta y empresariales, y ofrecer a sus trabajadores acceso a información para tomar mejores decisiones. La infraestructura como servicio (IaaS), por ejemplo, puede reducir el trabajo que supone diseñar, desplegar y mantener una infraestructura de red. Combina productos de red prediseñados, configuración en el sitio y el monitoreo remoto 24/7 en un mismo contrato.
2. Tecnología de carrito independiente: Se trata de un cambio realmente notable para la producción de vehículos eléctricos. Le permite mover componentes pequeños, como baterías y motores eléctricos o incluso carrocerías de coches completas por una planta con mayor rapidez y precisión que las soluciones mecánicas convencionales. Los cambios de línea pueden llevarse a cabo rápidamente, con solo pulsar un botón. Así, al haber menos piezas movibles, estos sistemas pueden reducir las necesidades de mantenimiento para mejorar el tiempo productivo.
3. MES modular y escalable: Las aplicaciones individuales de sistemas de ejecución de fabricación (MES) pueden ayudarle a comprender y gestionar la producción sin tener que invertir en un software MES completo. Las aplicaciones atienden a necesidades concretas, como la calidad, el rendimiento de las máquinas o la genealogía y el seguimiento y rastreo. Puede comenzar con una máquina o una zona empleando una sola aplicación MES y, conforme sea necesario, añadir más aplicaciones o escalar la solución para convertirla en un MES completo.
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