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¿Cómo mejorar el desempeño de sus buenos trabajadores en biotecnología?

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¿Cómo mejorar el desempeño de sus buenos trabajadores en biotecnología? hero image

Todos hemos oído hablar de la escacez de trabajadores calificados en el área de fabricación del sector de biotecnología.

Lo cierto es que los avances en la tecnología móvil y de un solo uso han permitido que la producción biofarmacéutica sea más flexible y rentable. Pero estas tecnologías también requieren conocimientos y destrezas diferentes a los que se emplean en las plantas farmacéuticas tradicionales de acero inoxidable.

Y si usted es como la mayoría de los líderes empresariales que he conocido, encontrar trabajadores calificados es solo una parte del problema. Es muy probable que también encare el desafío de identificar mejores formas de aumentar la productividad, reducir errores y agilizar el flujo de trabajo.

Dicho de otra forma: ¿cómo puede mejorar aún más el desempeño de los buenos trabajadores del área de la biotecnología?

Ha llegado la próxima transformación industrial en el área de las ciencias biológicas. Aproveche la tecnología más reciente para empoderar a su fuerza de trabajo, aumentar el rendimiento y acelerar el tiempo de lanzamiento al mercado.

Mayor visibilidad significa mayor eficiencia

Probablemente no existe nada más frustrante que ser el responsable de una tarea específica sin tener fácil acceso a la información y a las herramientas necesarias para llevar a cabo dicha tarea. Ese es el escenario que encaran muchos trabajadores en el área de la biotecnología.

Por su naturaleza, las suites de fabricación biofarmacéutica son ambientes complejos que dependen cada vez más con sistemas de automatización para monitorear los procesos, mantener la uniformidad del producto y dirigir los flujos de trabajo. Es también un ambiente en el que los trabajadores deben observar y reaccionar frente a datos críticos del sistema en tiempo real, así como realizar centenares de operaciones manuales correctamente durante cualquier turno.

¿Cuáles son las desventajas de los sistemas actuales?

En muchos paquetes de biotecnología, los operadores simplemente no pueden interactuar con el sistema de automatización de manera eficiente.

Cómo una empresa ha cambiado la ecuación

Tal vez este ejemplo le sea familiar. Colaboramos hace poco con una empresa que encuestó a sus trabajadores antes de actualizar el sistema HMI en su planta de biotecnología. Por abrumadora mayoría, los trabajadores reconocieron que obtener acceso a la HMI consumía demasiado tiempo y esfuerzo.

¿Por qué? El único acceso a una estación de trabajo de operador se encontraba en la sala limpia cerca del equipo monitoreado. Los que necesitaban acceso al sistema –los operadores, el personal de mantenimiento y los supervisores– tenían que usar una vestimenta protectora para entrar en la sala limpia.

Esto no solo consumía mucho tiempo, sino que también dificultaba la resolución de problemas.

Para un cliente, la respuesta fue un sistema HMI basado en una arquitectura virtualizada de cliente ligero que proporciona acceso en tiempo real a la información, fuera de la sala limpia.

Un mayor avance mediante realidad aumentada

Una de las maneras en las que puede mejorar los flujos de trabajo es mediante el uso de tecnologías que les brinde a sus trabajadores mayor visibilidad sobre los parámetros de procesos en tiempo real. Y para muchas empresas biofarmacéuticas, el próximo paso es emplear otras herramientas digitales que ayuden a los trabajadores a utilizar los datos y la analítica de formas más inteligentes y contundentes.

En términos específicos, la realidad aumentada (AR) puede ser revolucionaria puesto que no solo mejora la gestión de la fuerza de trabajo, sino que también mejora la calidad y el rendimiento, y acelera el tiempo de lanzamiento al mercado.

De hecho, muchas empresas empiezan ya a utilizar la AR para apoyar las actividades realizadas por el operador. Por ejemplo, esta es una manera en la que la AR puede aumentar notablemente el conocimiento de la situación en su sala limpia. Mediante el uso de un dispositivo móvil y una aplicación de AR, su operador puede concentrarse en una parte del equipo y observar parámetros críticos superpuestos sobre la máquina, sin necesidad de usar la HMI.

Esta misma tecnología que facilita el monitoreo del equipo también puede proporcionar a los trabajadores de mantenimiento instrucciones detalladas, visuales e interactivas en el lugar de la reparación.

¿Y qué decir de la gestión de cambios y conexiones? Si bien las plantas biofarmacéuticas priorizan la capacitación de operadores, el cambio y la verificación de una gran cantidad de conexiones de los equipos al inicio de cada lote todavía constituye un desafío.

Las innovaciones de la realidad aumentada y la inteligencia artificial (IA) pueden servir a los operadores como guías a través de una secuencia de tareas y verificar que se realicen todas las conexiones, todo gracias al uso de un dispositivo de mano. Y además, esa verificación se puede almacenar en el registro de lotes electrónico (EBR) junto con la documentación relacionada en imágenes o video.

Pero estos son solo algunos ejemplos de cómo la realidad aumentada puede marcar una gran diferencia en su planta, desde la puesta en marcha hasta las operaciones y el mantenimiento.

Cómo empezar

¿Cómo decide cuáles tecnologías digitales pueden ayudar mejor a los trabajadores en su planta? Mi consejo es simple. Empiece con los desafíos más familiares que encara su fuerza de trabajo. Es muy probable que no necesite una analítica compleja para determinar cuáles son los desafíos ya que suele experimentarlos todos los días.

Posteriormente, concéntrese en implementar la realidad aumentada u otras tecnologías que ofrezcan la mayor probabilidad de obtener ganancias a corto plazo y que aporten una rentabilidad mensurable. También deben abarcar múltiples aplicaciones y plantas.

Publicado 20 de enero de 2020

Temas: Empower People Ciencias biológicas

Dave Sharpe
Dave Sharpe
Director, Global Consumer Products Industry, Rockwell Automation
Dave Sharpe currently holds the position of Global Industry Director for Rockwell Automation based in Toronto, Canada.
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