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Revolucionando la industria de las proteínas a mediante el poder de la digitalización

Desbloqueo de mejoras operacionales en todos los ámbitos con tecnologías conectadas y perspectivas basada en datos.

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Personas hablando sobre una línea de producción farmacéutica

En el panorama industrial en rápida evolución del sector de alimentos y bebidas, el impacto transformador de la digitalización se hace cada vez más evidente. Desde aumentar la productividad y la eficiencia hasta mejorar la agilidad, el rendimiento, la respuesta del cliente/mercado y la calidad, las ventajas de adoptar la tecnología moderna son innegables.

Y las ventajas de la digitalización son obvias a lo largo de todo el ciclo de vida de la tecnología. Desde la concepción y el diseño hasta la simulación, las pruebas, la fabricación, la operación, el mantenimiento y las actualizaciones, cada etapa se hace más rápida, eficiente y cercana a la perfección. La clave reside en aprovechar las herramientas y arquitecturas digitales que se alineen con la demanda y la dinámica del mercado específico.

 

Crecimiento de las proteínas

Uno de estos mercados en auge es el de la proteína animal que, según Expert Market Research

, se prevé que crezca a una tasa de crecimiento anual del 4.10% entre 2023 y 2028. Para maximizar la rentabilidad frente a esta creciente demanda, las empresas deben modernizarse y acoger plenamente las capacidades de las arquitecturas digitalizadas; y este viaje comienza con una estrategia integral, teniendo en cuenta los estímulos internos y externos.

La industria de las proteínas, como muchas otras, se enfrenta a desafíos como la volatilidad de la cadena de suministro, el aumento de costos, la escasez de mano de obra, el aumento de la demanda de variaciones de productos y los estrictos reglamentos de sostenibilidad. Sin embargo, estos desafíos también son oportunidades de mejora. Rockwell Automation proporciona soluciones integrales durante todo el ciclo de vida de la tecnología, abordando el diseño, las pruebas, la producción y más allá.

Soluciones de múltiples etapas

En la etapa de diseño, las empresas deben esforzarse por lograr la mayor velocidad, exactitud y eficiencia posibles, no solo en términos de trabajo en equipo y colaboración, sino también en lo que respecta a las herramientas que utilizan para la simulación y virtualización. Es aquí donde se destaca el software FactoryTalk® Design Studio™, ya que fomenta una colaboración más estrecha, rápida y productiva con el equipo de diseño. En lo que se refiere a la simulación y virtualización, el software de puesta en marcha virtual Emulate3D™ y el software FactoryTalk® Logix Echo ayudarán a reducir los tiempos de desarrollo.

En la fase de operación, la flexibilidad es un requisito esencial de los diseñadores de máquinas y usuarios finales. Atrás quedaron los días de una máquina para un rol; los usuarios quieren máquinas que puedan adaptarse rápidamente entre lotes y tipos de productos, lo que significa que cualquier cosa que no admita un cambio incremental o que no sea adaptable reduce inmediatamente la agilidad. Por esta razón, para el transporte de productos, varias industrias reconocen los beneficios de los sistemas de seguimiento inteligente, que ofrecen la máxima flexibilidad y adaptabilidad, junto con perfiles de movimiento programables prácticamente infinitos. Rockwell Automation satisface este requisito a todas las escalas con sus tecnologías de carrito independiente iTRAK®, MagneMover® LITE y QuickStick®.

Por último, en la etapa de mantenimiento, las ofertas de servicio y asistencia también se mejoran mediante las capacidades digitales. Los datos operacionales y las vías de comunicación asociadas se pueden utilizar para monitorear, registrar y analizar la información de los activos; y si se requieren medidas correctivas, se pueden establecer conexiones remotas seguras para resolver los problemas. Los datos también se pueden utilizar con la analítica a fin de mejorar la eficacia total del equipo (OEE), reducir el tiempo improductivo y mejorar la calidad. Para lograr estos objetivos, y mucho más, nuestra suite de software FactoryTalk® ofrece un amplio espectro de plataformas dedicadas, pero altamente conectadas, que incluye el software FactoryTalk® AssetCentre, FactoryTalk® Remote Access™ y FactoryTalk® Analytics™.

Operaciones sostenibles

La revolución digital también se extiende a la sostenibilidad, donde las perspectivas operacionales contribuyen en las iniciativas ambientales. Una cadena digital conectada, que involucra empresas tanto flujo arriba como flujo abajo, crea resiliencia en la cadena de suministro. Las recientes adquisiciones de Rockwell Automation, AVATA y Plex, enriquecen aún más la gestión de la cadena de suministro y las capacidades de fabricación inteligente disponibles para los clientes.

 

Evolucione a su propio ritmo

Aunque las ventajas de la digitalización son considerables, el camino hacia la adopción puede parecer empinado. Sin embargo, hay ayuda disponible en cada etapa y las implementaciones paso a paso son frecuentes en varios sectores. La clave es comenzar el viaje digital a un ritmo que se adapte a usted, y de asegurarse de que se convierta en un eslabón integral en su propia cadena digital.

A medida que la industria de las proteínas sigue evolucionando, mantenerse a la vanguardia requiere adoptar el poder transformador de la digitalización. Para profundizar en el mundo de la transformación digital y sus aplicaciones de la vida real, descargue nuestro eBook integral que amplía las perspectivas compartidas en este blog mediante casos prácticos y casos de uso ilustrativos.

Publicado 9 de febrero de 2024

Temas: Alimentos y bebidas

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