FANUC y Rockwell Automation diseñan soluciones complementarias en función de Integrated Architecture® de Rockwell Automation con una suite de hardware y software para su aplicación de tren de potencia. El sistema de control de información y producción de Integrated Architecture puede ayudarlo a mejorar la productividad y a reducir los costos.
Nos asociamos para brindarle soluciones contemporáneas
La integración de los controles numéricos computarizados (CNC) de FANUC y los controladores de automatización programables (PAC) de Rockwell Automation une dos ambientes de control de clase mundial para una solución de automatización totalmente integrada que se basa en productos estandarizados disponibles en el mercado. Esto permite un mantenimiento y una gestión de la producción fáciles y rentables.
El cliente necesita una solución integrada
Las celdas de maquinado del tren de potencia pueden ser más simples y productivas con una solución de automatización prediseñada que integre los robots y CNC de FANUC con nuestros controladores de celda.
Los fabricantes pueden controlar y recopilar datos de una variedad de dispositivos en una única red EtherNet/IP. Estos datos se transfieren fácilmente a los sistemas de TI de la empresa, lo que permite tomar mejores decisiones y reducir costos. Los fabricantes de herramientas de maquinado pueden reducir el tiempo de diseño y el costo con una red y un entorno de programación únicos.
Gestión rentable de producción
Beneficios clave de la unión de Rockwell Automation y FANUC:
Arquitecturas simplificadas
- El EtherNet/IP optimiza el diseño y la implementación
- Capacitación y herramientas documentadas: ahorran tiempo y reducen el riesgo y el costo
Seguridad integrada
- Disposiciones de seguridad mejoradas que incluyen diagnósticos y barreras protectoras en la máquina
- Agregación de firma de seguridad: identifica y gestiona fácilmente los cambios de la firma de seguridad
- Seguridad CIP en la misma red EtherNet/IP
Inteligencia de fabricación
- Mejor calidad, cantidad y utilización de los datos de indicadores clave de rendimiento para una mejor toma de decisiones y funcionamiento
- La información de la máquina y la producción se transfiere fácilmente a los sistemas de Tecnología de la Información de la empresa
Mayor productividad
- Menos tiempo de puesta en marcha y de diseño del sistema
- Los AOP y AOI personalizados facilitan la integración de los robots, CNC y PAC
- Ambiente de visualización común
- Diagnósticos con características mejoradas
