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¿Para qué es esto?
El proyecto: “Recolección de datos OT mediante arquitecturas de cómputo embebido” tiene como objetivo mostrar cómo los sistemas edge nos ayudan a recolectar información de una manera fácil y directa del proceso (información de máquinas, dispositivos IoT, etc.) para su posterior tratamiento. El módulo de cómputo embebido de Rockwell Automation (1756-CMEE1Y1), ubicado en el chasis del controlador ControlLogix, permite acceder directamente a los datos del proceso en el controlador y enviar la información a bases de datos, generación de reportes o una posterior analítica de esta información.
Características
Este proyecto tiene las siguientes características:
- Conectividad directa y rápida: La integración del módulo de cómputo embebido permite una comunicación rápida y eficiente con la base de datos y los controladores, reduciendo la latencia y mejorando la velocidad de acceso a los datos del proceso.
- Gestión de alarmas eficaz: Los operadores pueden configurar alertas para eventos críticos, asegurando una intervención oportuna y minimizando el tiempo de inactividad.
Ventajas
- Reducción de costos operativos: Al presentar visualmente datos e información en tiempo real, el módulo de cómputo embebido permite a los usuarios tomar decisiones informadas con respecto a la optimización de procesos, la asignación de recursos y el mantenimiento de equipos.
- Confiabilidad y seguridad: El monitoreo proactivo y la gestión eficiente de alarmas garantizan una operación segura y confiable, minimizando el riesgo de fallos y asegurando una calidad constante del producto.
¿Esto me resulta útil?
La creciente demanda de eficiencia operativa y la necesidad de tomar decisiones rápidas y basadas en datos hace cada vez más esencial el uso de arquitecturas de cómputo embebido. La conectividad directa y rápida con bases de datos permite a los operadores tener visibilidad y registro continuo de las variables críticas del proceso.
El módulo de cómputo embebido ubicado estratégicamente en el chasis del controlador elimina la necesidad de saltos entre redes, lo que es especialmente beneficioso en entornos con redes corporativas grandes y complejas. Esto asegura que los datos críticos del proceso estén disponibles para análisis y toma de decisiones.
Además, la gestión eficaz de alarmas y la recopilación continua de datos garantizan una operación segura y confiable, optimizando el rendimiento general del equipo (OEE).
Tenga en cuenta: deberá aceptar los Términos y Condiciones para cada descarga.
¿Necesita ayuda?
Si necesita ayuda con alguna aplicación o tiene comentarios acerca del Innovation Center, por favor contáctenos.
¿Cómo puedo hacer que funcione?
Hardware:
- Módulo 1756-CMEE1Y1
- Controlador 1756-L75 LOGIX5575 (firmware v35)
Software:
- Studio 5000 (v35)
- FactoryTalk Optix (v1.3.3)
- SQL Server 2019 con Microsoft SQL Server Management Studio
Conocimientos requeridos
- Conocimiento básico de bases de datos
Guía de implementación
Paso 01
Verifique que exista una conexión activa con el controlador y que pueda ubicar en el Backplane del chasis al módulo embebido.
Paso 02
Para revisar la información de módulo embebido se puede acceder mediante su IP en cualquier navegador, la dirección por default es: 192.168.0.1
Los datos específicos los podemos observar ingresando en la pantalla de acceso (SYSTEM MANAGER) del módulo embebido. Las credenciales por default son:
Username: admin y Password: admin.
Al ingresar por primera vez le pedirá que ingrese una nueva contraseña, hágalo y vuelva a recargar la página
Paso 2.1
Una vez que ingresemos al Service Manager del módulo, podemos ir a System Information y actualizar el firmware si es necesario.
Nota: Al actualizar el firmware a la versión más reciente del módulo es recomendable que se instale FactoryTalk Optix Studio en su versión más reciente.
Paso 2.2
Verifique que el módulo embebido cuente con una licencia activa:
Cambio de dirección IP del móduloLa licencia se puede visualizar en el apartado FT Optix y Entitlement.
En este mismo apartado podemos activar una nueva licencia en caso de ser necesario.
Paso 2.3
Cambio de dirección IP del módulo
Para revisar la información de módulo embebido se puede acceder mediante su IP en cualquier navegador, la dirección por default es: 192.168.0.1Para cambiar la IP se ingresa al apartado de Interfaces y en la sección de Eth2: LAN (Local Area Network). En caso de que la aplicación se desarrolle de manera remota con FactoryTalk Hub y Access Remote se debe colocar en el puerto 1 WAN.
Paso 2.1
Una vez que ingresemos al Service Manager del módulo, podemos ir a System Information y actualizar el firmware si es necesario.
Nota: Al actualizar el firmware a la versión más reciente del módulo es recomendable que se instale FactoryTalk Optix Studio en su versión más reciente.
Paso 2.2
Verifique que el módulo embebido cuente con una licencia activa:
Cambio de dirección IP del móduloLa licencia se puede visualizar en el apartado FT Optix y Entitlement.
En este mismo apartado podemos activar una nueva licencia en caso de ser necesario.
Paso 2.3
Cambio de dirección IP del módulo
Para revisar la información de módulo embebido se puede acceder mediante su IP en cualquier navegador, la dirección por default es: 192.168.0.1Para cambiar la IP se ingresa al apartado de Interfaces y en la sección de Eth2: LAN (Local Area Network). En caso de que la aplicación se desarrolle de manera remota con FactoryTalk Hub y Access Remote se debe colocar en el puerto 1 WAN.
Paso 2.1
Una vez que ingresemos al Service Manager del módulo, podemos ir a System Information y actualizar el firmware si es necesario.
Nota: Al actualizar el firmware a la versión más reciente del módulo es recomendable que se instale FactoryTalk Optix Studio en su versión más reciente.
Paso 2.2
Verifique que el módulo embebido cuente con una licencia activa:
Cambio de dirección IP del móduloLa licencia se puede visualizar en el apartado FT Optix y Entitlement.
En este mismo apartado podemos activar una nueva licencia en caso de ser necesario.
Paso 2.3
Cambio de dirección IP del módulo
Para revisar la información de módulo embebido se puede acceder mediante su IP en cualquier navegador, la dirección por default es: 192.168.0.1Para cambiar la IP se ingresa al apartado de Interfaces y en la sección de Eth2: LAN (Local Area Network). En caso de que la aplicación se desarrolle de manera remota con FactoryTalk Hub y Access Remote se debe colocar en el puerto 1 WAN.
Paso 03
Conexión a la base de datos
Haga click en Conectar según muestra la imagen.
Paso 3.1
Escriba la dirección IP del servidor donde se alojará la base de datos, en este caso es 192.168.1.129
Al conectarse con la instancia de la base de datos, se le pide el usuario y contraseña que configuró al inicio. Introdúzcalos.
Paso 3.2
Cree un base de datos llamada “optix”.
Paso 3.1
Escriba la dirección IP del servidor donde se alojará la base de datos, en este caso es 192.168.1.129
Al conectarse con la instancia de la base de datos, se le pide el usuario y contraseña que configuró al inicio. Introdúzcalos.
Paso 3.2
Cree un base de datos llamada “optix”.
Paso 3.1
Escriba la dirección IP del servidor donde se alojará la base de datos, en este caso es 192.168.1.129
Al conectarse con la instancia de la base de datos, se le pide el usuario y contraseña que configuró al inicio. Introdúzcalos.
Paso 3.2
Cree un base de datos llamada “optix”.
Paso 04
Verificación de conectores a base de datos en Optix y de comunicación al PLC
Abra el proyecto de Optix y verifique que se encuentren bien los conectores mencionados anteriormente.
Si por alguna razón la dirección IP del controlador es diferente o no se encuentra en el slot5 es necesario que modifique la dirección IP del Drive de comunicación, así como que se verifique que el Tag Importer traiga la información como se muestra en la imagen.
Paso 4.1
Verifique que en la conexión ODBC se tenga la información de la base de datos (IP, username, password, port).
Paso 4.2
Verifique que el DataLogger contenga las variables deseadas hacia el ODBC Connector WRITESQL.
Como se puede observar el tiempo de escritura es de 15 segundos periódicos y las variables que se escriben son la temperatura SP, la variable de control del PID CV y la variable de proceso SP.
Paso 4.3
Lectura desde la base de datos con la consulta SELECT * FROM “Nombre de la tabla”
Asegúrese que en la pantalla DataVisualization se cuente con un DataGrid que hace una consulta hacia la Base de Datos (a partir del conector WRITESQL).
Paso 4.1
Verifique que en la conexión ODBC se tenga la información de la base de datos (IP, username, password, port).
Paso 4.2
Verifique que el DataLogger contenga las variables deseadas hacia el ODBC Connector WRITESQL.
Como se puede observar el tiempo de escritura es de 15 segundos periódicos y las variables que se escriben son la temperatura SP, la variable de control del PID CV y la variable de proceso SP.
Paso 4.3
Lectura desde la base de datos con la consulta SELECT * FROM “Nombre de la tabla”
Asegúrese que en la pantalla DataVisualization se cuente con un DataGrid que hace una consulta hacia la Base de Datos (a partir del conector WRITESQL).
Paso 4.1
Verifique que en la conexión ODBC se tenga la información de la base de datos (IP, username, password, port).
Paso 4.2
Verifique que el DataLogger contenga las variables deseadas hacia el ODBC Connector WRITESQL.
Como se puede observar el tiempo de escritura es de 15 segundos periódicos y las variables que se escriben son la temperatura SP, la variable de control del PID CV y la variable de proceso SP.
Paso 4.3
Lectura desde la base de datos con la consulta SELECT * FROM “Nombre de la tabla”
Asegúrese que en la pantalla DataVisualization se cuente con un DataGrid que hace una consulta hacia la Base de Datos (a partir del conector WRITESQL).
Paso 05
Despliegue de la solución hacia el módulo embebido
Para desplegar la solución es necesario añadir un dispositivo local, para ello, en la sección de Local, haga clic en Add local device.
Paso 5.1
Una vez que se tengas creado, haga click en Select y se podrá descargar hacia el módulo.
Paso 5.2
Escriba la contraseña configurada en el módulo.
Paso 5.3
Asegurarse de que en la parte de UI se cuenta con un Web presentation Engine.
Paso 5.1
Una vez que se tengas creado, haga click en Select y se podrá descargar hacia el módulo.
Paso 5.2
Escriba la contraseña configurada en el módulo.
Paso 5.3
Asegurarse de que en la parte de UI se cuenta con un Web presentation Engine.
Paso 5.1
Una vez que se tengas creado, haga click en Select y se podrá descargar hacia el módulo.
Paso 5.2
Escriba la contraseña configurada en el módulo.
Paso 5.3
Asegurarse de que en la parte de UI se cuenta con un Web presentation Engine.
Paso 06
Visualización de la solución en el Cliente Web
Verificar que la dirección IP y el puerto sean los correctos.
Paso 6.1
Escribe la contraseña del usuario con mayores privilegios, para este caso caso es el MANAGER con contraseña: rockwell1
Se podrá acceder a las pantallas de sintonización de PID así como, alarmas y visualización de datos.
Permite modificar los datos de SetPoint de la temperatura de la máquina, así como sintonizar el PID virtualizado que se encuentra en el controlador.
Paso 6.2
En la siguiente ventana se puede observar cómo las variables cambian en el tiempo, así como las alarmas que se definieron.
Como última pantalla se puede visualizar el registro de cambios de temperatura que se leen directamente de la base de datos antes configurada.
Paso 6.1
Escribe la contraseña del usuario con mayores privilegios, para este caso caso es el MANAGER con contraseña: rockwell1
Se podrá acceder a las pantallas de sintonización de PID así como, alarmas y visualización de datos.
Permite modificar los datos de SetPoint de la temperatura de la máquina, así como sintonizar el PID virtualizado que se encuentra en el controlador.
Paso 6.2
En la siguiente ventana se puede observar cómo las variables cambian en el tiempo, así como las alarmas que se definieron.
Como última pantalla se puede visualizar el registro de cambios de temperatura que se leen directamente de la base de datos antes configurada.
Paso 6.1
Escribe la contraseña del usuario con mayores privilegios, para este caso caso es el MANAGER con contraseña: rockwell1
Se podrá acceder a las pantallas de sintonización de PID así como, alarmas y visualización de datos.
Permite modificar los datos de SetPoint de la temperatura de la máquina, así como sintonizar el PID virtualizado que se encuentra en el controlador.
Paso 6.2
En la siguiente ventana se puede observar cómo las variables cambian en el tiempo, así como las alarmas que se definieron.
Como última pantalla se puede visualizar el registro de cambios de temperatura que se leen directamente de la base de datos antes configurada.
Recolección de datos OT mediante arquitecturas de cómputo embebido
Versión 1.0 - Septiembre de 2024