La plataforma marítima de Edina optimiza el funcionamiento

Antecedentes

El yacimiento The Izabela es una planta de extracción y producción de gas, ubicada costa afuera de Croacia, en el mar Adriático.El sitio comprende dos plataformas marítimas, Izabela South e Izabela North, acopladas a una sala de control central (CCR), ubicada en Pula, Croacia.

Las plataformas están dirigidas por Edina, una empresa conjunta.Un accionista es Edison Gas, una empresa italiana, y el otro es INA, una empresa croata.

El rol de la instalación es tratar el gas que se distribuirá en Italia, usando las tuberías existentes que conectan las plantas de tratamiento en tierra firme con las plataformas marítimas.

Edina seleccionó a Rockwell Automation y a Fores Engineering SRL (reconocido integrador de sistemas italiano) para implementar un sistema de control y una solución de cierre de emergencia y de incendios y gas (ESD/F&G) para las plataformas marítimas y la CCR en tierra firme.

El objetivo clave de la instalación era crear un sistema de seguridad y control integrados (ICSS) fácil de usar, que brindara la mayor disponibilidad y confiabilidad de acuerdo con las normas IEC 61511 SIL3 y que aprovechara la experiencia del servicio de mantenimiento de Edison.

Desafío

El requisito obligatorio de Edina era la instalación de un ICSS tanto en las plataformas marítimas como en las estaciones de operador de la CCR en tierra firme.El objetivo era obtener la máxima versatilidad de producción, mientras se aprovechaban las experiencias que Edison adquirió en los dos o tres últimos años sobre la plataforma marítima VEGA (al sur de Italia), que usa soluciones redundantes modulares triples (TMR) de Rockwell Automation.

La integración del ICSS completo instalado en ambas plataformas y en la sala de control en tierra firme se alcanza mediante un radioenlace y un enlace satelital de copia de seguridad de respaldo.

Solución

Fores Engineering SRL dirigió el diseño y la instalación de la solución.Con la ayuda de especialistas en seguridad del proceso de Rockwell Automation, Fores instaló un sistema de control de procesos PlantPAx en el sitio de las estaciones de operador en tierra firme con acceso remoto a las dos plataformas marítimas.

La CCR tiene tres estaciones de trabajo de operador y una estación de trabajo de ingeniería con redundancia y copia de seguridad de respaldo en caliente.El hardware del sistema de control abarcaba un controlador ControlLogix de Allen-Bradley en copia de seguridad de respaldo en caliente, con E/S, vínculos en serie y tarjetas ControlNet, junto con interruptores y tarjetas Ethernet.

El sistema de seguridad abarcaba un SIL 3 de Trusted en copia de seguridad de respaldo en caliente, con E/S y tarjetas de comunicación remota e interruptores y tarjetas Ethernet.Los controles de supervisión y adquisición de datos/HMI están formados por tres estaciones de operador, una estación de trabajo de ingeniería, un servidor redundante para adquisición de datos, un servidor de Historian para almacenamiento de datos, un servidor terminal para conexión de red de amplia área y un reloj GPS para sincronización de tiempo.Por último, PlantPAx formó la base para la solución completa de visualización y administración acoplada a los enlaces satelitales y los radioenlaces.

Resultados

Los resultados esperados del nuevo sistema incluyen una reducción de los costos de mantenimiento y de operación, al tiempo que se mantiene la capacidad de producción.La facilidad de uso del sistema PlantPAx con TMR también ha proporcionado ahorros de ingeniería y puesta en marcha.

El sistema del ICSS ya lleva un año en funcionamiento y se está ejecutando muy bien sin pérdida de rendimiento y con un trabajo de mantenimiento significativamente menor.Los costos de ejecución también se han reducido.Desde la primera fase del proyecto, se han ahorrado costos por una variedad de factores.

1) Las fases de ingeniería y diseño se emprendieron sin problemas graves, debido al conocimiento del sistema que tenían el cliente y el integrador.

2) El intercambio de información con EDINA no tuvo impacto técnico, ya que el personal de Edison ya conocía la solución Trusted y otros productos de Rockwell Automation.

3) La experiencia de Fores en el desarrollo y la instalación de varios sistemas de control durante los últimos diez años permitió la reducción de los plazos de las fases de puesta en marcha y puesta en servicio.

4) La capacitación en profundidad no era un requisito debido al conocimiento existente respecto del sistema.

5) El inventario de piezas de repuesto se puede mantener a un nivel de costos muy rentable.

Según Pasquale Troianiello, gerente de la unidad de sistemas de automatización de Fores Engineering SRL:“En mi línea de trabajo, creo que los sistemas de automatización completa que ofrece Rockwell Automation son algunos de los más flexibles del mercado.”

Sergio Manzari, el gerente de Propuestas de Fores Engineering SRL, agrega:“Cuando nuestros clientes solicitan un sistema y una estrategia de control de procesos, con frecuencia recurriremos a PlantPAx debido a su versatilidad y su capacidad para abordar una infinidad de escenarios.También observamos menos problemas de mantenimiento; de hecho, nuestra experiencia indica que no surgen problemas de hardware ni de software.”

Los resultados que se mencionaron anteriormente son específicos del uso de Edina de los productos y servicios de Rockwell Automation junto con otros productos.Los resultados específicos pueden variar para otros clientes.