A fin de administrar mejor el uso de reactivos, energía y agua en toda la planta actualizada, al mismo tiempo que se mejora la calidad de los residuos de la mina, la mina South Deep necesitaba un control completo y una actualización del sistema de generación de informes que integrara todos los sistemas de campo existentes con los nuevos sistemas de procesamiento de minerales. Esto tendría que permitir decisiones comerciales más rápidas e informadas a nivel gerencial y ayudar a la mina a cumplir con los objetivos de sustentabilidad a largo plazo.
Gold Fields también necesitaba reducir el riesgo de tiempo improductivo no planificado con un sistema de control que pudiera integrar de manera transparente todos los dispositivos de campo, el control de planta, la visualización, la generación de informes y el monitoreo del funcionamiento general en un sistema único y simplificado que también pudiera ampliarse en futuras actualizaciones de la planta.
La planta metalúrgica se basaba originalmente en la HMI basada en componentes RSView®32 de Rockwell Automation y los controladores L62 para el monitoreo y control del proceso. Esto exigió una mayor optimización: se debieron reevaluar todas las E/S, los enclavamientos, las secuencias y otras rutinas del proceso para eliminar las complejidades innecesarias en todo el sistema de control nuevo.
Solución
La planta metalúrgica utilizaba la tecnología de Rockwell Automation desde 2001, por lo tanto, Gold Fields contrató directamente a Rockwell Automation para realizar las actualizaciones del sistema de control. Rockwell Automation participó en el nuevo sistema de procesamiento a través de un contratista de EPCM en la mina de oro South Deep. Estos dos proyectos debían culminar en un sistema de control, visualización y generación de informes único y totalmente integrado.
Solución de minería que utiliza PlantPAx
La solución de minería que utiliza PlantPAx® se basa en décadas de conocimientos profundos en el área de minería, que se han formalizado en una solución altamente estandarizada, con gestión del ciclo de vida y de fácil puesta en marcha que es capaz de reducir los riesgos del sistema de control, mejorar el diagnóstico y la generación de informes y reducir las complejidades de todo el sistema.
Una alternativa más a la medida y rentable a una solución basada en DCS (sistemas de control distribuido) tradicional, PlantPAx proporciona flexibilidad adicional, estándares administrados específicos de la minería y menores costos y tiempo de puesta en marcha. Este sistema de control también ayuda a asegurar los mismos estándares de alta funcionalidad de un sistema basado en DCS, en términos de estandarización y bases de datos de tags únicas.
Implementación de todo el sistema
La solución consta de una plataforma de controladores PlantPAx, configurada para almacenar hasta 1,000 entradas de datos con fecha y hora (historial, eventos y alarmas de la planta) a fin de brindar un registro de datos ininterrumpido en caso de fallo de red.
Para una visualización completa de los procesos de la planta, se incorporó al sistema el software de visualización PlantPAx, basado en la arquitectura servidor-cliente. También se incorporó ViewTools, con licencia de PlantPAx, a fin de proporcionar el beneficio de acceso directo del cliente al controlador sin necesitar una ruta a través del servidor.
