Rockwell Automation est le leader du marché des centres de commande de moteurs intelligents en Amérique du Nord - selon les normes NEMA. Et l’entreprise a présenté le MCC basse tension FLEXLINE™ 3500 pour les clients en Europe, en Asie, au Moyen-Orient et en Amérique du Sud - selon les normes CEI.
Les centres de commande de moteurs FLEXLINE 3500 utilisent des dispositifs en réseau pour connecter les process et les personnes avec des données de production en temps réel. Par conséquent, les entreprises peuvent augmenter la productivité, économiser de l’énergie, réduire les temps d’arrêt et/ou améliorer la sécurité. Et les MCC FLEXLINE LV apportent de la valeur à chacune de ces trois tendances de fabrication :
1. Créer des usines et des installations intelligentes
Les secteurs manufacturier et commercial bénéficient d’opportunités de croissance sans précédent grâce aux technologies connectées. Les centres de commande de moteurs intelligents utilisent EtherNet/IP pour intégrer des technologies telles que le logiciel d’automatisation de process, les équipements de commande intelligente de moteur et les données en temps réel, et au bout du compte accroître l’efficacité opérationnelle et la productivité. De plus, la technologie MCC connectée peut être surveillée à distance 24 h/24, 7 j/7. Et un système en réseau permet de réduire les temps d’arrêt, d’améliorer la qualité des produits et d’augmenter la capacité de production.
2. Intégrer l’intelligence artificielle (IA) et la maintenance prédictive
L’intelligence artificielle et les outils d’analyse avancés transforment la fabrication. Les logiciels et technologies des centres de commande de moteurs intelligents permettent aux clients de collecter et d’analyser de grandes quantités de données en temps réel pour améliorer la production.
Les technologies de commande adaptative évoluent en fonction des conditions d’exploitation et s’adaptent pour maintenir la production. La maintenance prédictive alerte les ingénieurs lorsqu’ils doivent remplacer les composants avant qu’ils ne tombent en panne. L’intelligence artificielle surveille les actifs de production critiques, tels que variateurs, pompes et transformateurs. Ces technologies prédictives permettent une réduction de 40 % des coûts de maintenance et de 70 % des temps d’arrêt.
3. Améliorer la sécurité et le développement durable
À l’heure actuelle, il est fondamental d’accroître la sécurité de la conception des centres de commande de moteurs. Les centres de commande de moteurs FLEXLINE 3500 sont conformes aux normes CEI 61439 1&2, offrent une technologie anti-arc électrique et une visibilité à distance de l’opérateur pour surveiller et diagnostiquer l’équipement de commande de moteur.
De plus, les équipements de commande intelligente de moteur aident les entreprises à atteindre leurs objectifs en matière de développement durable. Les variateurs de fréquence peuvent réduire la consommation d’énergie jusqu’à 50 %.
« Nous enquêtons chaque année auprès de milliers de fabricants, et près de 75 % d’entre eux identifient les solutions de fabrication intelligente comme essentielles à la réussite de leur entreprise », explique Diego Wilches, Global Product Manager chez Rockwell Automation. « Notre technologie connectée FLEXLINE 3500 fournit des données d’exploitation en temps réel, ce qui permet aux fabricants de détecter et de résoudre les problèmes d’arrêt avant qu’ils ne surviennent. »
« Lors des opérations de fabrication et de transformation, chaque minute de production compte », poursuit-il. « Grâce à notre infrastructure réseau intégrée et à nos dispositifs intelligents, vous pouvez accéder aux données du centre de commande de moteur depuis n’importe quel endroit. Disposer de données en temps réel à portée de main permet aux employés de prendre des décisions de production intelligentes. Ces décisions peuvent générer des millions de dollars d’économies et permettre des améliorations dans la production. »
Pour les caractéristiques et les informations sur le centre de commande de moteurs FLEXLINE 3500, rendez-vous sur le site rok.auto/flexline.
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