FANUC et Rockwell Automation conçoivent des solutions complémentaires s’appuyant sur la technologie Integrated Architecture® de Rockwell Automation avec une suite logicielle et matérielle complète pour votre groupe motopropulseur. Le système de commande de production et d'informations Integrated Architecture peut vous aider à améliorer la productivité et à réduire les coûts.
Un partenariat pour proposer des solutions modernes
L’intégration entre les commandes numériques par ordinateur (CNC, Computer Numerical Controls) de FANUC et les contrôleurs d'automatisme programmables (PAC, Programmable Automation Controller) de Rockwell Automation réunit deux environnements de commande haut de gamme dans une solution d’automatisation totalement intégrée basée sur des produits normalisés prêts à l’emploi. Cela rend la maintenance et la gestion de la production faciles et rentables.
Besoin des clients pour une solution intégrée
Les cellules d’usinage de groupes motopropulseurs peuvent être simplifiées et plus productives avec une solution d'automatisation préconfigurée qui intègre les robots et CNC FANUC à nos automates.
Les fabricants peuvent contrôler et collecter des données issues de dispositifs variés sur un réseau EtherNet/IP unique. Ces données sont facilement transférées vers les systèmes informatiques de l'entreprise, ce qui permet une meilleure prise de décision et des réductions de coûts. Les fabricants de machines outils peuvent réduire le temps et les coûts d'ingénierie grâce à un réseau et un environnement de programmation uniques.
Une gestion rentable de la production
Principaux avantages de la collaboration entre Rockwell Automation et FANUC :
Architecture simplifiée
- EtherNet/IP rationalise la conception et la mise en œuvre
- Formation et outils documentés – gagnez du temps, réduisez les coûts et minimisez les risques
Sécurité intégrée
- Dispositions pour une sécurité optimisée avec une fonction de protection et de diagnostic des machines
- Regroupement des signatures de sécurité – identifiez et gérez facilement les changements concernant les signatures de sécurité
- CIP Safety sur le même réseau EtherNet/IP
Intelligence manufacturière
- Amélioration de la qualité, de la quantité et de la facilité d’utilisation des données sur les indicateurs de performance clés pour éclairer la prise de décisions et améliorer les performances
- Transfert facile des informations sur la production et sur les machines vers les systèmes informatiques de l’entreprise
Productivité améliorée
- Délais de conception et de mise en service des systèmes réduits
- Les profils complémentaires personnalisés et les instructions complémentaires facilitent l’intégration des robots, CNC et contrôleurs d’automatismes programmables
- Environnement de visualisation commun
- De fonctions de diagnostic améliorées
