Vous pouvez connaître un moment de stress intense sur votre site de production lorsqu’une machine commence à générer des bruits inquiétants et des secousses tellement fortes que vous craignez qu’elle ne tombe en panne.
Cet incident peut être la conséquence de résonances mécaniques dues à une charge reliée à un moteur. De nombreux facteurs de conception peuvent être causes de résonances, tels que les dimensions physiques, le choix des matériaux ainsi que les procédures d’installation. Bien que les opérateurs puissent généralement procéder à des ajustements au niveau de la commande pour que la production puisse reprendre, les problèmes liés aux résonances ont des conséquences durables sur vos machines et votre activité.
Dans le passé, les ajustements typiquement réalisés en vue de remédier aux effets des résonances dégradaient aussi les performances ou résultaient en gaspillage d’énergie.
Les nouveaux variateurs c.a. basse tension à réglage auto-adaptatif peuvent vous aider à mieux lutter contre les problèmes liés aux résonances afin d’améliorer vos performances et réduire les pertes. En cours de production, le variateur identifie le problème et met en œuvre la solution appropriée – d’où une machine au fonctionnement optimisé qui prend en compte les variations de machine.
Songez à opter pour ces variateurs intelligents qui agissent tels des gardes. Ils surveillent avec vigilance votre application et la préservent des résonances indésirables. Sitôt qu’ils constatent une anomalie, ils déclenchent l’alarme, voire même contrent l’attaque de leur propre initiative. De plus, en contribuant à vaincre les résonances, les variateurs peuvent vous aider à prolonger le bon fonctionnement de vos installations tout en réduisant vos dépenses énergétiques.
Préservez le potentiel de vos machines
Les résonances résultent de décisions de conception qui n’ont pas, ou pas idéalement, été modélisées par les concepteurs. Des décisions de conception pertinentes tiennent compte du type de charge, du choix des matériaux, des dimensions et de l’encombrement physiques. Des décisions de conception mal maîtrisées englobent les tolérances, les processus d’assemblage et les caractéristiques des moteurs. Les résonances peuvent varier dans le temps du fait de l’usure normale des machines. Ceci peut aussi concerner des applications qui utilisent des extensions d’arbre ou de fortes charges comme des bobineuses.
L’approche antérieure visant à remédier aux résonances consistait à dérégler les gains de régulateur. Ceci peut certes faire en sorte que la machine ne génère plus de bruits inquiétants ni de secousses, mais diminue aussi les performances de la machine. Au fil du temps, votre rendement en pâti et vous êtes moins réactifs face aux problèmes.
Un variateur c.a. à réglage auto-adaptatif à recours à des analyses avancées pour rechercher en permanence et détecter différent types de résonances. Le variateur peut avertir en temps réel les opérateurs en cas de problème pour qu’ils puissent réagir rapidement. Dans les configurations plus évoluées, le variateur peut utiliser des filtres spéciaux pour atténuer les résonances au lieu de modifier le réglage de l’automate.
Cette capacité d’auto-correction des problèmes vous permet de conserver un niveau élevé de performances conforme à vos exigences. En comparant les caractéristiques de charge, nous avons constaté des performances deux à quatre fois plus élevées grâce au réglage auto-adaptatif.
De plus, les variateurs c.a. à réglage auto-adaptatif vous permettent de surveiller les résonances dans le temps et de planifier les réparations en temps voulu si les conditions l’exigent. Ceci peut aussi vous aider à travailler plus intelligemment en remédiant proactivement aux problèmes, en respectant les échéances d’entretien prévues, plutôt que d’avoir à intervenir d’urgence en cours de production.
Pour en savoir plus sur les variateurs à réglage auto-adaptatif, référez-vous à nos nouveaux variateurs c.a. PowerFlex® 755T dotés de la technologie TotalFORCE®.
