Transformation numérique dans le secteur des sciences de la vie

C’est souvent dans les moments les plus difficiles que les entreprises montrent leur tempérament. La pandémie restera probablement dans les mémoires comme l’une des épreuves les plus difficiles auxquelles les fabricants du secteur des sciences de la vie aient eu à faire face. Pourtant, les observations de ces derniers mois montrent que le secteur s’est admirablement bien comporté. Non seulement les équipes de management ont rapidement établi des mesures visant à contrôler la sécurité des opérations dans les usines, telles que la distanciation sociale et la téléassistance, mais de nombreux acteurs de notre secteur ont rapidement adapté leur production à des biens dont le besoin était urgent, tels que les médicaments et les ventilateurs.

Alors que les mesures de confinement commencent à s’alléger sur le continent, les fabricants sont désormais en mesure de faire le point sur la façon dont leur activité a changé à un niveau fondamental. Si la transformation numérique figure probablement en bonne place sur leur liste de priorités depuis plusieurs années, les fabricants regardent au-delà des circonstances actuelles pour examiner comment la numérisation peut les aider à assurer des opérations résilientes, à protéger leur chaîne logistique et à améliorer l’efficacité de leur production à l’avenir.

Penser de manière holistique

Pendant cette période de turbulences, des technologies telles que l’Internet industriel des objets (IIoT) et la réalité augmentée (AR) ont montré leur valeur. L’Internet industriel des objets connecte les personnes, les produits et les processus pour alimenter la transformation numérique, permettant aux entreprises de se connecter, de surveiller, d’analyser et d’agir sur les données de manière inédite. La réalité augmentée est une méthode interactive et très visuelle permettant de présenter des informations numériques pertinentes dans le contexte de l’environnement physique, ce qui permet de connecter les employés et d’améliorer les résultats de l’entreprise.

Sans surprise, tous deux sont très demandés comme solutions pour concrétiser les avantages productifs de la transformation numérique. Le processus de modernisation était auparavant plus difficile pour les entreprises du secteur des sciences de la vie, car le seuil de conformité élevé et l’impact financier des changements d’équipement ont fait que le secteur s’est souvent montré réticent au changement.

Les derniers mois ont toutefois contribué à accélérer le rythme du changement. Alors que d’autres industries se sont arrêtées, des secteurs tels que ceux des produits pharmaceutiques et des dispositifs médicaux ont été au cœur de la réponse à la pandémie, amenant les entreprises de ces secteurs à repenser de toute urgence le rôle de la numérisation dans leur modèle d’entreprise et la manière dont des technologies telles que la réalité augmentée et l’Internet industriel des objets peuvent améliorer leurs opérations.

Le secteur a appris que ces technologies ne sont pas de simples accessoires pour leurs opérations actuelles, mais qu’elles peuvent au contraire contribuer à faciliter une approche commerciale plus connectée. La mise en place des technologies numériques doit être intégrée dans la stratégie globale d’une entreprise, car l’investissement dans les technologies ne garantit pas à lui seul que l’entreprise connaîtra le plein potentiel de l’Internet industriel des objets et de la réalité augmentée. Il est donc essentiel que les entreprises planifient et conçoivent leur mise en œuvre en fonction de leurs activités commerciales au sens large.

Si votre entreprise s’intéresse de près à la façon dont vous pouvez tirer parti des capacités numériques, voici trois choses à faire et trois choses à ne pas faire pour que votre mise en œuvre soit un succès.

Pensez au-delà de l’atelier de votre usine..

La véritable valeur des technologies connectées ne réside pas simplement dans ce qu’elles peuvent apporter à vos propres opérations, mais dans la manière dont elles peuvent permettre à tout un écosystème connecté de fonctionner. Pour profiter des avantages d’une base connectée, vous devez donc être en mesure de vous intégrer à un large éventail de parties prenantes. Tenez compte du réseau plus large d’usines au sein de votre organisation, ainsi que de vos partenaires, fournisseurs et prestataires de services logistiques, et cherchez à établir votre base numérique de manière à faire partie d’un écosystème collaboratif. Cette tâche est facilitée par les fonctionnalités uniques de ces technologies, comme la simplicité de la pratique d’adoption (via des tablettes, des smartphones ou des casques AR), la disponibilité de l’accès en tout lieu et la capacité de gérer les dispositifs comme une couche distincte de votre équipement opérationnel existant.

Définissez les capacités spécifiques dont vous avez besoin.

Les technologies telles que la réalité augmentée et l’Internet industriel des objets peuvent être appliquées à un large éventail de cas d’utilisation. Les applications courantes dans le secteur de la fabrication des sciences de la vie comprennent l’utilisation de données basées sur des capteurs pour suivre l’efficacité et les performances des lignes de production et l’utilisation de la réalité augmentée pour partager l’expertise entre le personnel situé à différents endroits.

La question que vous devez vous poser est la suivante : quelles sont les fonctionnalités spécifiques qui profiteraient à votre usine ? Commencez par examiner les besoins spécifiques des utilisateurs et travaillez à rebours pour définir les caractéristiques techniques et fonctionnelles. La meilleure façon d’y parvenir est d’utiliser des méthodologies agiles pour hiérarchiser et mettre à jour de façon dynamique la liste des fonctionnalités à inclure dans les programmes d’application. Avec cette approche, les programmes d’application sont continuellement testés et vérifiés pour s’assurer qu’ils soient conformes aux attentes, puis on s’appuie sur des projets pilotes stratégiques pour mettre à l’échelle des solutions qui visent à remodeler l’organisation. Une fois développées, les fonctionnalités du programme d’application peuvent être utilisées pour renforcer les processus de production et accélérer le parcours de transformation numérique.

Appuyez-vous sur la culture du lieu de travail pour permettre aux changements de prendre effet.

Il est rare qu’un programme de transformation numérique échoue parce que l’entreprise a choisi un ensemble de caractéristiques technologiques plutôt qu’un autre. En fait, c’est presque toujours parce que la culture de l’entreprise n’était pas favorable au changement. La mise en œuvre de nouvelles capacités technologiques s’inscrit dans une démarche plus vaste visant à changer fondamentalement l’état d’esprit de votre organisation et à réorienter son mode de fonctionnement.

Pour évaluer l’état de préparation de votre entreprise au changement, il est utile de se familiariser avec l’index de maturité Industrie 4.0, qui met en évidence quatre domaines clés à prendre en considération : les ressources, la culture, la structure organisationnelle et les systèmes d’information. Chacun de ces domaines requiert une stratégie et une approche propres, qui doivent être finement équilibrées pour une transformation réussie.

N’ignorez pas les données.

L’avantage de ces technologies est qu’elles sont intrinsèquement orientées vers les données. L’adoption des technologies numériques s’inscrit dans une évolution plus large vers une organisation axée sur les données, où les informations sont rendues accessibles dans tout l’écosystème. Pensez, par exemple, à la façon dont les données de performance de la production peuvent être utiles à la fois au responsable de la chaîne de production, qui cherche à améliorer l’efficacité, et aux ingénieurs, qui veulent s’assurer que les machines fonctionnent à des niveaux optimaux. Être organisé pour suivre, contextualiser et surveiller les données en temps réel par rapport à des critères de mesure prédéfinis est essentiel pour prouver l’efficacité du programme de transformation numérique.

Ne laissez pas la sécurité devenir une préoccupation secondaire.

Pour les entreprises des sciences de la vie, le défi de la numérisation réside en partie dans la valeur (souvent immense) de leur propriété intellectuelle. L’adoption croissante du numérique signifie généralement l’élargissement de votre surface d’attaque potentielle ; l’abandon d’une gestion des données sur site étroitement protégée, au profit d’un Nouveau Monde basé sur le cloud, le travail à distance et les appareils connectés à Internet. Si de nouveaux risques apparaissent sans aucun doute dans cette transition, ils peuvent être atténués et maîtrisés. S’efforcer de mettre en place des processus clairs en matière de traitement, de partage et de stockage des données, afin de permettre la mise à disposition d’informations dans toute l’entreprise et l’adoption de nouvelles méthodes de travail.

N’oubliez pas que la technologie est un moyen d’améliorer les capacités humaines..

Lors de la mise en œuvre de la transformation, il est important de ne pas se méprendre sur le rôle que jouent les technologies numériques dans un environnement d’usine. Elles servent d’outils pour favoriser la productivité, plutôt que d’actifs productifs en tant que tels. Avant qu’une plate-forme de l’Internet industriel des objets puisse être superposée à une infrastructure existante, les actifs doivent être « prêts à être connectés ». Cela signifie qu’ils doivent être adaptés avec des capteurs ou d’autres composants d’automatisation, ce qui permet de mettre facilement en œuvre des solutions par-dessus. Par ailleurs, s’assurer que les employés disposent du soutien nécessaire pour adopter ces solutions afin d’améliorer leur propre productivité est un élément essentiel d’une stratégie numérique réussie.

Pour vous adapter au changement

Alors que l’économie retrouve un semblant de normalité, il est impossible de savoir ce que les mois et les années à venir réservent au secteur des sciences de la vie. Les fabricants du secteur sont dans une position importante, à la fois pour assurer la continuité de leur production dans des circonstances difficiles et pour améliorer l’efficacité de leurs opérations afin de répondre à des demandes croissantes et souvent inattendues.

Pour faire face à cette incertitude, il est important de savoir à la fois ce que vous voulez réaliser sur le plan technique et la valeur que la numérisation peut apporter à votre entreprise. Il ne s’agit donc pas de savoir quelles technologies vous voulez mettre en œuvre, mais quels cas d’utilisation vous aideront à réussir en période de changement rapide.

Afin d’aider à adopter cette perspective plus holistique et centrée sur l’utilisateur, Rockwell Automation et PTC travaillent en étroite collaboration pour aider les fabricants du secteur à relever le défi et à profiter des avantages d’un environnement numérique plus productif.