Pour les équipementiers automobiles, les engagements de livraison très exigeants et les contrats à toute épreuve n’ont rien de nouveau. Mais, si vous êtes comme tous ces fournisseurs que j’ai rencontrés récemment, les calendriers très serrés et les contraintes financières font partie du contexte général, et viennent s’ajouter à des défis complexes innombrables qui menacent la rentabilité de vos activités.
Tandis que l’ensemble du paysage automobile est touché par les difficultés d’une transition à réaliser dans des temps records, les équipementiers se trouveront très probablement dans une situation où ils seront amenés à réagir et non anticiper. Ce n’est pas inéluctable.
Grâce aux avancées dans les technologies numériques et à la disponibilité grandissante des services de conseils, les équipementiers peuvent trouver des moyens de prendre davantage le contrôle – même dans des situations qui semblent leur échapper.
Face à une nouvelle réalité
Les équipementiers automobiles font face à l’un des environnements de production les plus difficiles depuis des dizaines d’années. Et les tendances économiques et industrielles actuelles risquent de les impacter pendant quelques années. Quelques exemples ?
- Inflation en hausse. Après des années d’inflation négligeable, le taux actuel aux États-Unis – et dans d’autres grands pays de production automobile – est en hausse. Pour les équipementiers contractuellement obligés de tenir leurs prix, l’augmentation du coût des matières doit être absorbée.
- Pénurie de main-d'œuvre/compétences. Pour les équipementiers, la pénurie de compétences s’accélère. Ils recrutent difficilement de nouveaux talents. Et les talents qu’ils ont partent.
- Cycles de production sporadiques. En raison de l’approvisionnement difficile en semiconducteurs et autres matériaux, les plannings de production des propriétaires de marques sont plus hasardeux. Pour les équipementiers qui livrent en mode « juste à temps », cette volatilité entraîne souvent une production inefficace par à-coups.
- Évolution vers les véhicules électriques (VE). Pour répondre aux demandes d’un secteur en transition vers les VE, les fournisseurs doivent réinventer leurs activités. Mais, alors qu’ils souhaitent investir en R&D pour y parvenir, les contraintes économiques réorientent leurs investissements.
- Intégration verticale de la chaîne logistique. Marqués par les récents problèmes d’approvisionnement, les constructeurs automobiles sont en train de réétudier la question de savoir quelles sont les activités essentielles qui sont mieux gérées en interne – et celles qui peuvent être externalisées.
Avancer vers une réponse proactive
Alors que les défis rencontrés par les équipementiers sont universels, la solution pour y faire face est aussi singulière que l’est votre entreprise. Alors, comment avancer de manière proactive dans cet environnement et mettre votre entreprise sur les rails du succès ?
La réponse consiste généralement à réaliser un examen précis et détaillé de vos opérations afin d’identifier les moyens d’impulser une plus grande efficacité et une plus grande réactivité dans toute votre entreprise. Et vous serez peut-être surpris d’apprendre qu’un fournisseur de solutions d’automatisation peut livrer non seulement des procédés technologiques, mais aussi des services de conseils destinés à identifier les opportunités qui conduisent au succès.
En fait, nous avons réalisé que nos engagements les plus impactants avec les équipementiers commencent par des entretiens axés sur les résultats, portant sur les grands défis auxquels ils font face, qu’il s’agisse de la formation des opérateurs, de la planification de la production, de la qualité ou du taux de rendement synthétique (TRS).
Des technologies numériques qui ont un impact
Quelles sont les questions auxquelles un fournisseur de solutions d’automatisation peut apporter des réponses ? Pour de nombreux équipementiers, les processus manuels constituent le principal obstacle à la flexibilité de la fabrication et à la livraison dans les délais.
Par exemple, un équipementier avec qui nous avons travaillé s’appuyait sur des systèmes papier, si bien qu’il ne pouvait avoir aucune visibilité en temps réel sur de nombreux indicateurs de performance clé. Dans le cadre de la transformation numérique de ses opérations, il a mis en œuvre une plate-forme IIoT qui comprend des tableaux de bord en temps réel sur les performances, les flux de travail et les plannings.
La plate-forme IIoT présente non seulement des indicateurs de performance clé en temps réel mais elle fournit aussi une visibilité sur les goulots d’étranglement actuels et autres problèmes de performance. Elle peut aussi utiliser l’intelligence artificielle (AI) pour optimiser le planning des effectifs, en se basant l’analyse des performances.
Et les plates-formes IIoT associées à des outils numériques, comme la réalité augmentée (AR), peuvent renforcer la formation des opérateurs chez les équipementiers et rapidement construire les compétences nécessaires.
La beauté d’un système MES hébergé dans le Cloud
Bien entendu, comme la chaîne logistique est de plus en plus compétitive et complexe, les équipementiers doivent trouver de meilleurs moyens pour gérer la production générale et la qualité, contenir les coûts et accroître la réactivité face à des exigences fluctuantes. Malheureusement, de nombreux équipementiers ont une multitude de systèmes disparates dans l’atelier, et aucun moyen simple d’accéder aux informations contextualisées dont ils ont besoin pour améliorer les performances.
C’est là qu’un système de gestion de la production (MES) peut jouer un rôle significatif. Un MES intègre le système de production en atelier et les systèmes ERP, il capture et harmonise une grande quantité de données afin de fournir une visibilité en temps voulu sur les questions de performance clé. Les solutions MES appliquent aussi les processus et normes de production spécifiques et coordonnent les activités sur l’ensemble de l’usine afin de maintenir les commandes sur la bonne voie et d’optimiser la performance des actifs.
Et, contrairement aux solutions MES classiques in situ, cette plate-forme logicielle sous forme de service (SaaS), hébergée dans le Cloud, apporte les capacités dont vous avez besoin sans nécessiter de personnalisation, ni de ressources supplémentaires en ingénierie ou informatique. Conçue à l’origine par un constructeur automobile, cette plate-forme configurable est spécifiquement adaptée à vos besoins et vous permet de livrer non seulement un produit de qualité, mais également les données dont les constructeurs automobiles ont besoin.
Il s’agit simplement de quelques exemples des innovations mises en place par les équipementiers pour garantir le succès d’aujourd’hui – et préparer demain. Le temps de vous entretenir avec votre fournisseur de solutions d’automatisation ne serait-il pas venu ?
