Analisi industriali

Industria alimentare

Il settore globale dell’industria alimentare deve rispettare regolamenti stringenti per la sicurezza alimentare, la domanda dei consumatori in continua evoluzione, l’aumento della concorrenza e margini scarsi. Questo ha forzato i produttori a osservare con maggiore attenzione i dati dei loro impianti, per capire in che modo potessero ottimizzare la produzione e affrontare queste sfide. FactoryTalk Analytics può aiutare a ridurre la variabilità dei batch di alimenti, esaminare la data di scadenza per motivi di sicurezza, monitorare le temperature degli alimenti per una conservazione sicura, e ottimizzare la catena logistica. Analytics può anche aiutare a tenere traccia dei surplus e delle lacune nella fornitura per evitare future incoerenze nella fornitura e nella domanda, riducendo al contempo gli sprechi e permettendo un risparmio sui costi.

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Life Science

Il settore Life science è sempre impegnato a velocizzare il processo di immissione dei farmaci nel mercato, a valutare i rischi per i pazienti, a prevedere la domanda e a ottimizzare la produzione per evitare indisponibilità delle merci. Le capacità di analisi predittiva di FactoryTalk Analytics sono altamente efficienti in termini di analisi delle macchine, previsione delle tendenze e data mining. Ad esempio, informazioni contestualizzate sulle deviazioni relative a qualità e batch possono aiutare a velocizzare flessione e conformità a un prezzo inferiore, aumentare la resa e migliorare l’utilizzo delle risorse. Estrapolare con successo i dati per rilevare variazioni di temperatura, tempo di esposizione alla refrigerazione o altri eventi anomali può contribuire a ridurre al minimo i tempi di attesa prima del rilascio dei batch e massimizzare i ricavi. Avendo a disposizione informazioni facilmente accessibili sulla qualità, è possibile sfruttare le funzioni di analisi per realizzare interventi proattivi di miglioramento dei processi e della produttività.

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Industria mineraria

Le industrie minerarie prendono decisioni aziendali utilizzando meno dell’1% dei dati, cosa che porta a decisioni non ottimali. Le operazioni ne risentono a causa della continua variabilità nella disponibilità delle materie prime, dei frequenti disordini interni ed esterni, dei carichi in ricircolo, dei ritardi nei processi e delle variabili di processo difficili da misurare. Inoltre, quasi il 50% dei costi totali di esercizio delle miniere è dovuto a interventi di manutenzione. Le soluzioni di FactoryTalk Analytics possono ottimizzare il processo minerario, incluso rendimento, qualità, risparmi di energia e acqua, e rispondere alle sfide in termini di variabili e disturbi di ingresso. Attraverso la raccolta, l’integrazione, la visualizzazione e una più profonda analisi dei dati è anche possibile migliorare l’affidabilità, la manutenibilità e la disponibilità delle risorse fisiche.

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Monitoraggio delle prestazioni degli asset

Gli asset degli impianti di produzione sono uno dei vostri investimenti principali, per questo è fondamentale migliorare la visibilità del loro utilizzo su base continuativa. Le nostre soluzioni di analisi tracciano e monitorano gli indici di prestazione degli asset [fermi macchina, spreco, conteggi di produzione, inclusa l’efficienza globale delle apparecchiature (OEE)] in modo intelligente. Le informazioni sono importanti per ottenere miglioramenti nell’utilizzo, nell’affidabilità e nell’efficienza del sistema, estendendo al contempo il ciclo di vita delle macchine.

Ottimizzazione della resa

Per ottimizzare il rendimento, i produttori industriali devono trovare un sottile equilibrio tra velocità e resa. Quindi, per controllare il processo e massimizzare la resa hanno bisogno di un sistema di automazione ad alta reattività. La migliore analisi predittiva fornisce le informazioni ad anello chiuso e bassa latenza necessarie per rispondere ai cambiamenti delle condizioni molto rapidamente. Le informazioni possono essere integrate nei vostri sistemi di produzione e gestione aziendale per aiutare ad abbassare i costi di produzione aumentando al contempo la produzione.

Controllo qualità

In scenari di produzione ad alta velocità, spesso accade che i problemi di qualità rimangano inosservati per molto tempo, finché non interessano il rendimento o il marchio. Inoltre, elevati tassi di scarti o consumo energetico possono creare problemi di conformità qualitativa. Disponendo di una migliore contestualizzazione dei dati industriali alla fonte, potete identificare la causa scatenante di un problema di qualità in tempi più brevi e controllare i costi riducendo il consumo energetico e gli scarti nel processo produttivo, su larga scala.

Oltre 100 anni di innovazione della produzione

In qualità di produttore, Rockwell Automation è in prima linea nell’innovazione industriale sin dal 1903, e negli ultimi decenni si è concentrata sulla trasformazione digitale al suo interno. Grazie alle nostre relazioni durature con OEM e costruttori di macchine, ci troviamo in una posizione unica per supportare il vostro successo. Conosciamo il settore produttivo, capiamo la produzione discreta e di successo, e anni di esperienza ci hanno insegnato che la trasformazione industriale richiede un livello di coinvolgimento del tutto diverso.

Un partner fidato e completo

Portiamo competenza e successo comprovati in ogni fase del percorso di trasformazione digitale, dalla strategia, all’implementazione e all’evoluzione continua. Ogni progetto dei nostri clienti incorpora insegnamenti derivati dal nostro impressionante portafoglio di implementazione dei sistemi di analisi. Ci occupiamo di tutto: software, hardware, supporto, servizi, e un ecosistema di partner esteso, senza il rischio di doversi rivolgere a più fornitori di soluzioni. Questa pre-integrazione accelera il time-to-value e offre la flessibilità di cui avete bisogno per affrontare qualsiasi sfida vi attenda in seguito.