Questo approccio incentrato sui dati è alla base di quasi tutti i settori industriali, ma è nell'industria automobilistica e degli pneumatici, dove lavoro, che gli effetti possono essere veramente rilevanti.
A mio parere, abbiamo raggiunto i limiti di ciò che possiamo fare in termini di guadagni di efficienza con le capacità, gli strumenti e i progetti meccanici tradizionali. Se vogliamo andare oltre, abbiamo un disperato bisogno dell'aiuto dei dati delle macchine. Sta arrivando un nuovo mondo, e i vincitori saranno quelli che si troveranno pronti ad abbracciare questa nuova tecnologia.
Con l'industria automobilistica e degli pneumatici in costante rinnovamento, i principali OEM e fornitori si affidano oggi più che mai ad aziende di sistemi di automazione e di gestione delle informazioni in grado di aiutarli in questo cambiamento; ed è mia convinzione che l'industria degli pneumatici sia nella posizione perfetta per diventare l’emblema delle trasformazioni digitali in tutto il più ampio spettro del settore automotive.
Per soddisfare le esigenze di questo mercato affollato e in costante evoluzione, i produttori di pneumatici richiedono operazioni flessibili e scalabili che li aiutino a gestire gli inevitabili cambiamenti delle linee di produzione; e la creazione di operazioni completamente digitalizzate è, senza ombra di dubbio, il percorso più efficace.
Essi hanno bisogno di utilizzare dati e reti per avvicinare persone, macchine e processi e quindi sfruttare i risultati di queste relazioni per gestire al meglio tutti i loro asset.
In ultima analisi, tutto ciò contribuirà a portare i prodotti sul mercato più velocemente, con meno rischi, costi minori, maggiore efficienza e tempi di fermo macchina ridotti.
In Rockwell Automation abbiamo suddiviso questo processo nelle seguenti quattro fasi, ognuna richiedente un approccio di tipo "best-in-class": progettazione, costruzione, mantenimento e miglioramento. Trattandosi di un approccio olistico, nessuna di queste fasi può essere isolata o ignorata. Tutte svolgono un ruolo fondamentale per l'efficacia a lungo termine di qualsiasi soluzione.
In fase di progettazione le aziende hanno bisogno di un partner che ascolti e conosca l'azienda, i suoi problemi e i suoi obiettivi e che li aiuti a creare l'idea per ottimizzare le operazioni e proteggere l’investimento. Questo è l'obiettivo del Rockwell Automation Consulting Group - recentemente rafforzato dalla nostra partnership con Accenture.
Dopo la consultazione iniziale e la formulazione del piano, i clienti possono sfruttare le capacità di FactoryTalk InnovationSuite, basata su tecnologia PTC, progettata specificamente per accelerare le strategie di trasformazione digitale per una maggiore produttività attraverso la semplificazione di processi complessi.
Le nostre recenti partnership e acquisizioni permettono l’utilizzo della realtà aumentata, della realtà virtuale e dell'intelligenza artificiale, che giocano un ruolo sempre più importante nello sviluppo della fabbrica del futuro.
In fase di costruzione, la piattaforma Logix di Rockwell Automation ha dimostrato capacità di evolversi anno dopo anno, ed è stata implementata con successo in molte applicazioni complesse del settore degli pneumatici. Dal punto di vista dell'analisi della produzione, la nostra soluzione FactoryTalk Analytics LogixAI può anche essere integrata in ControlLogix (anche in alcuni modelli più vecchi), consentendo alle aziende di sfruttare i vantaggi del machine learning a livello Edge senza grandi investimenti.
Guardando agli altri elementi del processo - mantenimento e miglioramento - man mano che il mercato cambia e le richieste si adattano alle esigenze del mercato, la tecnologia deve evolvere di pari passo. Le aziende di oggi devono guardare avanti di 30 anni e assicurarsi di avere le giuste fondamenta digitali in grado di offrire percorsi di aggiornamento adeguati.
Nessuno vi dirà che la trasformazione digitale è semplice... non lo è! Richiede molto lavoro e, in alcuni casi, un totale cambiamento delle procedure di lavoro. Ma quello che vi diremo è che può essere più facile e veloce di quanto pensiate, soprattutto con la giusta mentalità, con gli strumenti e i servizi migliori della categoria e con tecnici competenti in materia di dati.
L'industria degli pneumatici sta vivendo l’era della "sopravvivenza del più forte" e le aziende che resisteranno più efficacemente a questi cambiamenti epocali sono quelle che hanno basi solide e flessibilità per affrontare le sfide del futuro.
Scoprite di più sulla fabbrica di pneumatici del futuro alla Tire Technology Expo 2020 di Hannover (25-27 febbraio). Venite a trovarci allo stand 10080 e partecipate alla mia presentazione "Ottimizzare le prestazioni attraverso il supporto del ciclo di vita del progetto e le tecnologie digitali". Posso garantirvi che troverete di sicuro nuove e interessanti idee.