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Rivoluzionare l’industria delle proteine attraverso la digitalizzazione

Migliorare l’operatività grazie alle tecnologie connesse e ai dati.

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Persone che parlano della linea di produzione farmaceutica

In un panorama industriale in rapida evoluzione come quello dell’industria alimentare, l’impatto trasformativo della digitalizzazione sta diventando sempre più evidente. Dall'aumento della produttività e dell'efficienza fino al miglioramento dell'agilità, del rendimento, della risposta al cliente/mercato e della qualità, i vantaggi delle nuove tecnologie sono innegabili.

Inoltre, i benefici derivanti dalla digitalizzazione sono evidenti per tutto il ciclo di vita di queste tecnologie. Dall’idea e dalla progettazione, fino alla simulazione, al collaudo, alla fabbricazione, alla gestione, alla manutenzione e agli aggiornamenti, ogni fase diventa più veloce, più efficiente e più vicina alla perfezione. La chiave di tutto sta nell’utilizzare strumenti e architetture digitali in linea con le esigenze e le dinamiche del mercato.

 

La crescita del mercato delle proteine

Uno dei mercati maggiormente in espansione è quello delle proteine animali che, secondo Expert Market Research, è destinato a crescere con un CAGR del 4,10% tra il 2023 e il 2028. Per massimizzare la redditività a fronte di una domanda in continua crescita, le aziende devono ammodernare e sfruttare appieno le capacità delle architetture digitalizzate; questo percorso inizia con un approccio olistico, considerando sia gli stimoli interni che quelli esterni.

L'industria delle proteine animali, come molte altre, deve affrontare sfide come la volatilità della catena di fornitura, l'aumento dei costi, la carenza di manodopera, una maggiore domanda di varietà di prodotti e le rigorose normative sulla sostenibilità. Tuttavia, queste sfide rappresentano anche delle opportunità di miglioramento. Rockwell Automation fornisce soluzioni olistiche per tutto il ciclo di vita dei prodotti tecnologici, dalla progettazione, ai test fino alla produzione e oltre.

Soluzioni in più fasi

Nella fase di progettazione, le aziende devono cercare di ottenere la massima velocità, precisione ed efficienza, non solo in termini di lavoro di squadra e collaborazione, ma anche per quanto riguarda gli strumenti utilizzati per la simulazione e la virtualizzazione. Il software FactoryTalk® Design Studio™ è una soluzione ideale, poiché favorisce una collaborazione più stretta, rapida e produttiva tra tutti i membri del team di progettazione. Per la simulazione e la virtualizzazione, il software Emulate3D™ Virtual Commissioning e il software FactoryTalk® Logix Echo contribuiscono entrambi a ridurre i tempi di sviluppo.

Nella fase operativa, la flessibilità è un aspetto fondamentale per i progettisti delle macchine e per gli utilizzatori finali. Sono finiti i tempi in cui una macchina serviva ad un unico scopo; oggi gli utenti vogliono macchine in grado di adattarsi rapidamente ai vari lotti e tipi di prodotti, il che significa che tutto ciò che è a passo fisso o non adattabile riduce drasticamente l'agilità. Proprio per questo motivo, per la movimentazione dei prodotti, diversi settori industriali sfruttano i vantaggi dei sistemi di movimentazione intelligente, che offrono la massima flessibilità e adattabilità, abbinati a profili di movimento programmabili quasi infiniti. Rockwell Automation è in grado di soddisfare queste esigenze a tutti i livelli grazie ai sistemi di movimentazione a carrelli indipendenti iTRAK®, MagneMover® LITE e QuickStick®.

Infine, in fase di manutenzione, anche i servizi di assistenza e supporto risultano migliorati grazie alle tecnologie digitali. I dati operativi possono essere utilizzati per monitorare, registrare e analizzare le informazioni sugli asset; inoltre, qualora fosse necessaria un’azione correttiva, è possibile stabilire connessioni remote sicure per gestire i problemi. I dati, inoltre, possono essere utilizzati a fini di analisi, per migliorare l’efficienza globale delle apparecchiature (OEE), ridurre i tempi di fermo e migliorare la qualità. Per raggiungere questi e altri obiettivi, la nostra suite software FactoryTalk® offre un’ampia gamma di piattaforme dedicate e altamente connesse, tra cui FactoryTalk® AssetCentre, FactoryTalk® Remote Access™ e FactoryTalk® Analytics™.

Sostenibilità

La rivoluzione digitale riguarda anche la sostenibilità, dove i dati operativi contribuiscono a migliorare le iniziative di tutela ambientale. Una catena digitale connessa, che coinvolge sia le aziende a monte che quelle a valle, aiuta a creare supply chain più resilienti. Le recenti acquisizioni delle aziende AVATA e Plex da parte di Rockwell Automation arricchiscono ulteriormente le capacità di gestione della supply chain e di produzione intelligente a disposizione dei clienti.

 

Crescere al proprio ritmo

Sebbene i vantaggi della digitalizzazione siano notevoli, il percorso per la sua realizzazione può sembrare difficile. È possibile, però, ottenere assistenza in ogni fase tenendo presente che le implementazioni passo passo sono comuni in tutti i settori. La chiave del successo consiste nell’intraprendere questo percorso digitale a un ritmo adatto alle proprie esigenze, assicurandosi che diventi parte integrante della propria catena digitale.

Mentre l’industria delle proteine continua a evolversi, per rimanere al passo con i tempi è più che mai necessario sfruttare il potere trasformativo della digitalizzazione. Per maggiori informazioni sul mondo della trasformazione digitale e sulle sue applicazioni reali, scaricate il nostro eBook che illustra gli aspetti trattati in questo blog attraverso casi di studio e casi d'uso illustrativi.

Pubblicato 9 febbraio 2024

Argomenti: Food & Beverage

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