Proteggere il potenziale delle macchine
Le risonanze sono il risultato di scelte progettuali. I fattori noti in fase di progettazione includono la forma del carico, la scelta del materiale, gli ingombri e le dimensioni fisiche. Poi ci sono aspetti che non si possono prevedere in fase di progetto, come le tolleranze, i processi di assemblaggio e le caratteristiche del motore. Inoltre, le risonanze possono variare nel tempo a causa dei normali processi di usura dei macchinari, che possono essere impiegati in applicazioni che comportano l'utilizzo di prolunghe per gli alberi o carichi elevati, pensiamo ad esempio alle bobinatrici.
In passato per eliminare i problemi causati dalle risonanze si effettuavano interventi di detuning sui regolatori, diminuendo il guadagno. Queste soluzioni permettono di eliminare le vibrazioni e i rumori, ma comportano un degrado delle prestazioni della macchina, che, col tempo, incide negativamente sulla produttività dell'azienda, oltre a causare un rallentamento dei tempi di reazione ai problemi.
I convertitori di frequenza con controllo adattivo utilizzano sofisticati sistemi di analisi per eseguire un monitoraggio continuo e rilevare i vari tipi di risonanza. In questo modo, in caso di problemi possono allertare gli operatori in tempo reale, mettendoli in condizione di intervenire rapidamente. Nelle configurazioni più avanzate, i convertitori di frequenza possono utilizzare dei filtri speciali per eliminare la risonanza, anziché ricorrere al detuning del regolatore.
Questa capacità di autocompensazione permette di mantenere i livelli prestazionali previsti, ma non solo: sappiamo di casi di aziende che, grazie al controllo adattivo, hanno duplicato, triplicato, e a volte addirittura quadruplicato le prestazioni delle macchine.
Inoltre, i convertitori di frequenza con controllo adattivo permettono ai tecnici di monitorare la risonanza nel tempo e, in condizioni particolari, di programmare le riparazioni. È un modo di lavorare più intelligente, poiché i problemi vengono affrontati in modo proattivo, eseguendo gli interventi nelle finestre temporali previste per la manutenzione, anziché dover fermare la macchina all'improvviso nel bel mezzo della produzione.
Per ulteriori informazioni sui convertitori di frequenza con controllo adattivo, potete visitare le pagine dedicate ai nuovi convertitori PowerFlex® 755T con tecnologia TotalFORCE®.
