COVID-19がタイヤ業界に取り組むのに十分なものを与えていないかのように、多くのタイヤメーカも、工場での腐食関連のダウンタイムに何年も苦労してきました。
以前の投稿で説明したように、最近、腐食とそれがタイヤ工場の最新の産業用制御製品に与える影響について多くのことを学びました。工場で腐食が問題となる場所、腐食が発生する速度と比率、およびタイヤ製造で腐食を引き起こす化合物を特定しました。
私たちの学習は、世界のタイヤ生産に影響を与えている問題をよりよく理解し、場合によっては新しい解決策を提供することで、長期的に業界を支援します。一方、短期的には、タイヤメーカが工場の腐食関連リスクを軽減す。
二面的なアプローチ
私たちが世界中のタイヤ工場で行なった広範な研究は、ゲームチェンジャーでした。
タイヤの腐食について詳細に理解できただけではありません。また、加速腐食試験によく使用される業界標準の試験では、タイヤ製造環境で見られる腐食の種類と比率が再現されていないことも明らかになりました。
そのため、タイヤ工場専用の新しいテストプロトコルを開発しました。 新しいテストプロトコルを使用して、タイヤ工場での現在の制御製品の有効性を評価し、新しい緩和戦略が必要になる可能性のある場所を特定しています。
私たちの研究は、タイヤ工場の腐食関連リスクを軽減するためのガイダンスの開発にも役立ちました。このガイダンスは、耐食性制御システム製品と堅牢な密閉型エンクロージャという2つの主要な緩和ソリューションを中心に構築されています。
1. 耐食性製品
耐食性の制御製品を使用する制御アーキテクチャは、タイヤ工場のパフォーマンスを向上させることができます。
これらの製品は、腐食の原因となる大気汚染物質の影響を減らすために、コンフォーマルコーティングなどの設計機能を活用する必要があります。コンフォーマルコーティングでは、非導電性の絶縁体を製品内のデバイスまたはコンポーネントにスプレーします。絶縁体はアセンブリのプロファイルに「適合」し、腐食性ガス、湿度、その他の環境ストレスからアセンブリを保護するのに役立ちます。
場合によっては、「非常にタフな」製品も開発されています。コンフォーマルコーティングと他のいくつかの設計変更を組み合わせることで、タイヤ工場のパフォーマンスを向上させることができます。
一部の企業は、これらのソリューションのメリットをすでに認識しています。例えば、16〜18か月ごとに腐食に基づく故障が発生していた大手タイヤメーカは、信頼性プログラムの一環として「非常に頑丈な」ドライブに移行しました。現在までに、同社は100を超えるドライブを開発しており、長年の使用で成功を収めていることが証明されています。
2. 堅牢な密閉型エンクロージャ
耐食性のある製品は腐食と戦うのに役立ちますが、タイヤ工場のダウンタイムのリスクを減らすには、それらだけでは十分ではありません。堅牢な密閉型エンクロージャは、重要な第2層の保護を提供します。
エンクロージャは、IP54エンクロージャ定格を満たすか超えるように指定する必要があります。エンクロージャの設計と日常の使用において、簡単ではあるが見過ごされがちな手順を実行することも重要です。
例えば、エンクロージャに出入りするケーブルを密閉するには、密閉されたグロメットとフィッティングを使用する必要があります。また、フィルタ/ファンキットのかわりに熱交換器またはエアコンを使用してください。このような手順は、汚染物質がエンクロージャ内に侵入して蓄積するのを防ぐのに役立ちます。
また、最小取付け間隔およびその他の取付け要件については、必ずメーカの取付け手順に従ってください。不適切な空き間隔で取付けられた発熱デバイスは、腐食を増加させるだけでなく、過熱による故障につながる可能性があります。
タイヤ生産を継続する
タイヤ製造環境における今日の制御製品の有効性については、まだ学習中です。それまでの間、ここで説明する2つの戦略は、制御システムを保護し、障害に関連するダウンタイムを減らすのに役立ちます。
タイヤ製造を腐食関連の故障から保護するeBookで、タイヤ工場の腐食関連のダウンタイムを軽減する方法について詳しく知ることができます。
公開 2021/03/02
