世界の食料システムは、食料生産とサプライチェーンを混乱させる地政学と地球温暖化の問題に直面しています。シンガポールは食料の90%以上を輸入しているため、供給の途絶に対して特に脆弱です。
こうしたリスクを軽減するため、シンガポールは2023年までに食料の30%を国内生産することを目指しています。そのためには、食品&飲料(F&B)メーカが、生産性が高く資源効率の高いアプローチで食品を生産･流通させるための新技術や慣行を導入する必要があります。
しかし、現地の飲食&飲料メーカは、高い人件費、熟練労働者の不足、近隣諸国との競争といった課題を克服する必要があります。同時に、消費者の環境に対する懸念が、環境に優しい包装、廃棄物の削減、エネルギー効率の良い加工方法など、サステナブル(持続可能)な慣行を取り入れるよう業界を後押ししています。
オートメーション、デジタル化、情報ソリューション
飲食&飲料メーカは、在庫管理を改善し、労働力の制約を減らし、新しい業界標準を満たすために、スマートなソリューションに目を向けています。統合されたオートメーションと情報ソリューションを活用することで、製造メーカは、増加する在庫管理単位(SKU)とラベル要件に対応し、進化するチャネルと市場への複雑なルートをナビゲートし、食品トレーサビリティ規制に準拠し、労働力と資産の利用を最適化し、歩留まりやスループットなどの生産性目標を達成するためにデータを活用するために、オペレーションを適応させることができます。
このような新たな課題の解決に、スマートマニュファクチャリングがどのように応用できるかを探ってみましょう。
エネルギー管理
飲食&飲料メーカは、エネルギー･インテリジェンス･ソリューションを導入することで、リアルタイムでエネルギーを認識し、生産を中断することなく最適化すべき領域を特定することができます。製造プロセスにおいて、水、空気、ガス、電気、蒸気(WAGES)に関連するコストは非常に重要ですが、見落とされがちです。
エネルギー･インテリジェンス･ソリューションにより、製造メーカはこれらのリソースを積極的に追跡し、効果的に管理することで、戦略的なコスト優位性を得ることができます。例えば、製造メーカはロックウェル･オートメーションのサステナビリティ計算ツールを使用して、リソースに関する貴重な洞察を得ています。このツールは、製造メーカがオートメーション資産の保守を最適化し、費用のかかる交換を最小限に抑えるのに役立つ情報を提供します。
食品安全
飲食&飲料業界において、食品の安全を確保することは非常に重要です。オートメーションと制御システムは、特に原材料の仕様のばらつきに対応する際に、製品の品質と安全を維持する上で重要な役割を果たします。
飲食&飲料メーカは、産業用モノのインターネット(IIoT)技術を採用し、コンバージド･ネットワーク･アーキテクチャを構築することができます。このアーキテクチャは、生産ソフトウェアが組み込みセンサ、スマートマシン、ドライブ、その他の物理デバイスからデータを収集できるようにすることで、システム運用を簡素化することができます。その結果得られる製造インテリジェンスは、スケーラブルな製造実行システム(MES)において、より深い分析や意思決定に活用することができます。MESは、トレーサビリティとコンプライアンスプロセスを合理化し、堅牢な食品安全･品質システムの基盤を提供することができます。MESは、製造メーカが品質、原材料、製造プロセス全体を検証するのに役立ちます。
オペレーションの最適化
ロックウェル･オートメーションの「スマートマニュファクチャリング研究: 未来の食品&飲料業界のためのデジタルレシピ」によると、飲食&飲料業界の多くの企業が熟練労働者の不足に悩んでおり、20%もの企業が労働力の問題から歩留まりの低下や事業拡大ができないと報告しています。
飲食&飲料メーカは、このような逼迫した状況を緩和するために、デジタルワークフォース生産性ソリューションの採用を検討するべきです。例えば、仮想現実(VR)のような新しい技術を使えば、技術者は機械のデジタルツインと対話し、新しい構成をテストしたり、潜在的な問題を特定したりすることができます。
包装の自動化
飲食&飲料の包装に自動化を適用することは、多くの業界関係者にとって重要な戦略となりつつあります。SKUの数やラベル要件は増加の一途をたどり、サステナブル(持続可能)な素材、小売に適した包装、最適化されたパレット使用への需要が高まっています。飲食&飲料メーカにとって、これは、より多くのレシピ、より少ないバッチ、数え切れないほどのパッケージ構成の必要性につながります。
高性能な包装オートメーションシステムは、製造メーカにさまざまなメリットをもたらします。生産性の向上はもちろんのこと、自動化によって製造メーカは多様な製品の種類やサイズに対応でき、より柔軟な包装が可能になります。その他の利点としては、複雑さの軽減、拡張可能なプロセス制御、統一された機械制御によるオペレーションとメンテナンスの簡素化などがあります。スマートテクノロジを活用することで、製造メーカは複雑さを減らし、時間を節約し、機械設計に関連するコストを削減することができます。
協働的なサイバー戦略
シンガポールの食品&飲料業界にとって、スマートマニュファクチャリングが進むべき道であることは間違いありません。製品の品質と安全、資源とサプライチェーンの管理、環境への影響の最小化、サステナビリティの推進など、製造メーカが業務を強化する方法は複数あります。
とはいえ、食品&飲料業界では、デジタル化とテクノロジ導入の取り組みに戦略的なアプローチをとる必要があります。多くの制御技術(OT)部門やプロセスは、スマートデバイスやシステムの接続性やデータ要求を処理する能力を備えていません。新しいテクノロジとともに進化し、IT/OT部門のサイロを橋渡しし、最新の業務におけるセキュリティリスクを効果的に管理する、協調的なサイバー戦略が必要です。これを効果的に行なうためには、食品&飲料業界は、信頼できる部門横断的なチームとパートナを必要としています。
原文はThe Business Timesに掲載されました。
