団結から力がもたらされる – 3倍の強さ

団結には強みがあるとよく言われます。これは、何度も何度も真実であることが証明されている古い格言です。しかし、この場合、私たちは3倍の強さでした。これは、このプロジェクトに3つの企業が関与し、それぞれがエネルギー、能力、および成功に必要なすべてのものを提供しているためです。彼らは、大量生産を開始する前に、すぐに、サージカルマスク生産のためのプロトタイプシステムを設計、製造、および委託することができました。

これを実現させた3社は誰でしたか? 私たちは、医薬品、化粧品、食品の加工と包装用の機械を製造している世界をリードするイタリアの企業であるIMAグループについて話しています。使い捨てウェットワイプの製造と包装用の機械の設計を専門とするIMAグループ企業である、クレモナのパラッツォ･ピニャーノに拠点を置くテクノウェブ･コンバーティング社と協力しました。そしてもちろん、産業オートメーションおよび情報ソリューションのリーダであるロックウェル･オートメーションです。

これら3社は協力して、限られた時間と独自の課題に直面してサクセスストーリーを構築しました。

困難に立ち向かう

COVID-19危機の間に感染症が急増したため、イタリアは不可欠な医薬品、特に保護用サージカルマスクが不足していることに気づきました。さらに、この国にはそれらを地元で生産する手段がないことがすぐに明らかになりました。すべてが「イタリア製」ではなく輸入されたものです。そして、パンデミックのために国境が閉鎖されたため、それはもはや選択肢ではありませんでした。

IMAグループのCEOであるアルベルト･バッキ氏は、常に社会的責任の呼びかけを感じてきました。それで、彼はこの危機の間、イタリア政府の援助要請に応えざるを得ませんでした。結局のところ、会社の使命は人間の生活の質を向上させることであり、ここに実際に命を救うチャンスがありました。

時間が重要であるため、IMAグループは、この分野で最も経験のある子会社の支援を求める必要がありました。 テクノウェブ･コンバーティング社の選択は明白でした。その事業の90%はウェットティッシュを製造する機械の設計と製造で、すでに不織布を処理する能力を持っていました。そして、この種のマシンに精通していることは、時間との戦いにおいて大きな利点となるでしょう。
さらに、これらの機械は製薬業界の厳しい基準を必要としませんが、湿った製品を処理するプロセスには、細菌の拡散を防ぐ迅速かつ効果的な消毒を可能にする技術が必要です。この専門知識は、同時に無菌環境と不織布の処理を必要とするため、マスクの製造に適用できます。

無駄にする時間はない

このプロジェクトのユニークな性質は、多くの新しい課題を提示しました。最も注目に値するのは、プロトタイプのコンセプトから開発までに必要な信じられないほど迅速な進行でした。機械の注文から納品までのリードタイムが非常に限られています。そして、これはすべて、社会的距離に関する新しい規則によって定められた特定の労働条件の下で実行されます。

通常、このようなマシンの開発には5～6ヶ月かかります。しかし、このプロジェクトの緊急性を考えると、チームは2～3ヶ月という非常に困難な期限に直面しました。これは通常の半分です。この目標を達成するには、テクノウェブ･コンバーティング社が提供するすべてのものと、必要に応じてIMAグループからのサポートが必要でした。

これを実現するために、彼らは他のマシンですでに使用されているコンポーネントを使用して構成を開発することを検討しました。このようにグループのリソースを使用することで、最小限の変更で既存の部品を使用でき、限られた数の追加の新しい部品を設計するだけで済みました。リードタイムをさらに最小限に抑えるために、彼らはまた、一連の事前注文を通じて十分な注意喚起を与えられたサプライヤとの共同プロセスを即座に開始しました。

仕事に適したツール

テクノロジプラットフォームのサプライヤを選択することになると、テクノウェブ･コンバーティング社はロックウェル･オートメーションを選択することに躊躇しませんでした。この選択は、長年のコラボレーションと、従来のマシンにすでに正常に実装されているテクノロジに関する十分な知識に基づいています。ロックウェル･オートメーションを選択したもう1つの理由は、必要に応じて、世界中のネットワークを使用して必要な製品の供給を確保できる、応答性の高い企業に頼ることができるという確実性でした。

ロックウェル･オートメーションは、テクノウェブ･コンバーティング社などの多くの企業が、世界的な緊急事態のニーズを満たすために生産を変革している最中であることを理解していました。これに対処するために、これらの企業の注文を監視して優先順位を付ける「Covid Room」を設置し、必要なコンポーネントが時間通りに目的地に到着するようにします。また、現地で入手できない場合は、世界中のオフィスに電話をかけることができます。

メイド･イン･イタリー

毎分400枚のマスクを生産できる最初の機械は、2020年5月14日に出荷されました。構想から納品までわずか3ヶ月しかかかりませんでした。2020年6月の時点で、最初の5ユニットはテクノウェブ･コンバーティング社の本社に建設され、8月に出荷される予定の別の35ユニットは、物流と能力の理由から、ボローニャにあるIMAグループの本社に建設されます。これにより、テクノウェブ･コンバーティング社は「新しい通常」に戻り、ウェットティッシュを製造するための機械の製造に戻ることができます。もちろん、この経験によってさらに充実します。

テクノウェブ･コンバーティング社の最高商務責任者であるグイド･コニオ氏は次のように述べています。「IMAのようなグループの一員であることの大きな利点の1つは、異なる製品を製造しているが、専門知識を組み合わせて互いに協力できる企業間の相乗効果を開発する機会です。」

「私たちは過去にこの機会をすでに持っていましたが、この経験を踏まえると、実際には市場の需要に対応して対応する能力を強化できるため、これは一般的な慣行になるはずです。また、信頼できるサプライヤのネットワークを最初からプロセスに参加させることで、市場投入までの時間を短縮できたという事実を反映する必要があります。これは良い教訓であり、「Made in Italy」のモットーの旗艦である機械を生産し続け、成長を続け、競争力を維持できるようにするために、これを活用する必要があります」と、コニオ氏は結論付けています。

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