ペーパーレスな運用で節約できる3つの方法

品質とコンプライアンスの課題に苦労していませんか?

生産性を向上させる必要がありますか? 多くの製造業者はそうであり、最新のMESがペーパーレスな運用でこれらの課題をどのように簡素化できるかを知りません。保存できる3つの方法を見てみましょう。

労力/人件費

紙ベースの製造会社は、貴重な労働時間を毎日紙のファイリングと管理に費やしており、他の重要な活動に集中する時間はほとんどありません。

すべてのデータの収集と入力に必要な人々について考えてください。次に、後で分析するために同じデータを取得する必要がある人々について考えます。驚くかもしれませんが、すぐに加算されます。

自動データ収集により、人手による時間を節約できると同時に、許容できない製品品質とコストのかかるリコールにつながる可能性のある人為的ミスの可能性を低減できます。

品質/リコール

紙ベースのシステムでは、製品の異常を特定し、迅速に修正措置を講じることが困難な場合があります。製品と保証のリコールに年間どれくらい費やしていますか? 時間通りの品質チェックを実施し、コンプライアンスのための情報を報告することは困難ではありませんか?

自動化されたペーパーレスな運用を実装すると、同じソフトウェアがシリアライゼーションシステムとトラック&トレースシステムをサポートし、製品の安全と潜在的に危険な偽造品に関する新たな規制に対応できるようになります。

また、製品のリコールをより効率的に行ない、封じ込めの対応を短縮し、マーケティング活動を強化するのにも役立ちます。

ダウンタイム

ペーパーレスな運用作の助けを借りて、一般的なシステムはコストを50～70%節約できます。オペレータがどの製品を作成するか、またどのように作成するかわからない場合に生じる遅延とダウンタイムを考慮してください。部品の破損または在庫切れによるダウンタイムや、適切な部品が入手できないことによる生産の遅れについてはどうでしょうか?

ペーパーレスシステムでは、部品や製品の製造に必要な手順を決定する自動ビルドプランを作成できます。また、材料やサブアセンブリの事前注文のために、材料の消費を含め、プロセスをデジタルで追跡することもできます。

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