クリップス&クランプス･インダストリーズ(CCI)社は1954年、ミシガン州デトロイトのフィッツパトリック通りに設立されました。以来、信頼性の高い金属プレス、Sクリップ、ブラケット、ワッシャ、ワイヤフォーム、溶接製品、アセンブリを機械装置メーカ(OEM)やティア1の顧客に供給しています。
- 6つの異なるシステムのアップグレードに費用と時間がかかる。
- システム統合が不十分なため、手作業が発生し、エラーが起こりやすい。
- リアルタイムでのレポート作成や生産状況の把握が困難
- 6つの異なるシステムを単一の製造記録システムに置き換えた。
- ビジネスを中断させる可能性のある高価なアップグレードを回避し、即座にROIを獲得
- リアルタイムでデータにアクセスでき、オペレーションの可視性が向上
- 紙ベースの手作業による工具メンテナンスのトラッキングを廃止
課題
ミシガン州プリマスを拠点とする自動車用金属メーカであるクリップス&クランプス･インダストリーズ(CCI)社が1954年以来、この激動する業界で生き残ってきたのには理由があります。同社は、業務のあらゆる分野で効率化を図り、最先端の技術を活用する努力を続けてきました。
情報システムも例外ではありません。CCIは、ERP、ゲージ管理、人事、その他の機能で使用していた複数の個別システムのアップグレードの必要性に直面し、個別システムの維持と定期的なアップグレードのための支払いは、ITと財務リソースの最も効率的な使用ではないと判断しました。
さらに、経営陣は、これらのさまざまなシステム間の統合が不十分なため、従業員が重複したデータ入力、データとレポートの手作業による照合、その他の非効率に時間を投資せざるを得ないことを認識していました。
これらの課題に対処するため、CCIは完全に統合された新しい製造クラウドERPソリューションを導入しました。この単一システムは、CCIが以前使用していた6つの別個のシステムに取ってかわり、さらに多くの機能を追加しました。
ソリューション
統合システムが効率を向上
今日、CCIは、全従業員が同じ情報にアクセスできる統合された世界観を持っています。従業員はダッシュボードを通じて重要な情報をリアルタイムで閲覧し、必要に応じてデータをフィルタリングしながら、リアルタイムのレポートにアクセスしたり印刷したりすることができます。
Plex製造クラウドは、CCIにとって理想的なオールインワンなソリューションです。ERP、製造実行システム(MES)、品質管理、顧客関係管理(CRM)、現場統合などの機能を統合しています。このシステムにより、同社は、部品表、購買、入荷、在庫、品質、計画とスケジューリング、出荷、EDI、エンジニアリング変更追跡、財務、人事など、業務のほぼすべての側面をより効果的かつ効率的に管理できるようになりました。
今日、CCIの従業員は、インターフェイスを維持することなく、データ入力のシングルポイントを活用し、重複や複製を回避しています。例えば、勤怠管理に使用される従業員リストは、誰がどの部品を製造したかを追跡するために使用されるものと同じものである。また、品質チェックリストの記入に使われるリストは、戦略計画のアクションアイテムや関連機能に使われるリストと同じものです。
Plex製造クラウドはクラウド上のサービスとしてのソフトウェア(SaaS)ソリューションであるため、CCIのデータはすべて、システムの開発元であるPlex Systems社によって安全に保管され、オフサイトで管理されています。これにより、金属加工業者は、コストのかかるサーバ、ハードウェア、エネルギーコストを回避できます。社内のITメンテナンスは必要なく、CCIはバックアップサーバと業界トップクラスのディザスタ･リカバリ･レベルを備えた非常にセキュアな環境にデータが保管されていることに安心しています。さらに、ソフトウェアの機能強化はリアルタイムで行なわれ、ユーザに追加費用は発生せず、新しいバージョンをインストールする必要もありません。
即時のROI
CCIがPlexクラウドERPを立ち上げた当時、同社ではいくつかの既存システムのアップグレードが迫っていましたが、これらのコストを完全に回避することができました。
「Plexでは、すべてが視覚的かつ論理的であり、すべての従業員が数回クリックするだけで、必要な画面、レポート、データにアクセスできます。」
- ジェフ･アズナボリアン氏、副社長兼ゼネラルマネージャ
使いやすさ
アズナボリアン氏によれば、Plexのユーザインターフェイスもシステムの大きなセールスポイントでした。視覚的でわかりやすいメニューオプションとシンプルなナビゲーションにより、このシステムは誰にとっても、特に現場で働く従業員にとって、直感的に操作できます。
「以前のシステムでは、従業員はコードを使ってメニューやさまざまなページにアクセスしなければならず、非常に混乱していました」と、アズナボリアン氏は語りました。
「システムが非常に直感的なため、現場でのトレーニングは迅速かつ非常に効果的でした。導入後も業務に支障をきたすことはなく、すべての部署の従業員が情報にアクセスして利用し、効率的に業務を遂行できるようになりました。」
結果
工具メンテナンスの改善
Plex製造クラウドは、CCIの中核業務のニーズを満たすだけでなく、予想外の分野でも改善をもたらしました。工具メンテナンスはその一例です。CCIの以前のERPソリューションでは、メンテナンス目的での工具の使用を追跡できませんでした。メンテナンスの時期を特定するために、従業員は鉛筆と紙を使って工具ごとの「ヒット」数を記録しなければなりませんでした。Plex製造クラウドは、この面倒な手作業の必要性を完全になくしました。
システムは、工具ごと、パートごとのヒット数を継続的かつリアルタイムで自動的に記録し、これにより非常に効率的で効果的な予防保守スケジュールを推進します。
また、機械がダウンした場合、Plexは自動的にCCIユーザに通知し、ダウンタイムを記録します。ユーザはこれを手作業で行なう必要はありません。
アズナボリアン氏は「私がこれまで見てきた工具メンテナンスシステムのほとんどは、サイクルベースでした」と、語っています。
簡単な監査と財務報告
Plex製造クラウドのデータには簡単にアクセスでき、常にリアルタイムであるため、CCIは監査の準備に時間を費やす必要がなくなりました。必要なデータはすべて簡単に入手でき、アクセスできます。
アズナボリアン氏は次のように説明します。「画面に情報を表示するだけです。監査人は、すべてのレポートを閲覧し、必要なデータを収集するために会議室を出る必要さえありません。もちろん、監査人は、仕事をするために工場内を歩き回ったり、ファイルを探し回ったりする必要がないことに非常に満足しています。」
Plexに入力されたすべてのデータは、他部門が使用するために瞬時にアクセスできるという事実により、誰もが必要なものを正確に提供するレポートを引き出すことが簡単になりました。
アズナボリアン氏は次のように述べています。「このシステムによって経費が大幅に削減されたからというだけではありません。彼は最近、スクラップ数を分析するために数分で作成したパレート円グラフを見せてくれました。これは、彼が手作業で作成するために以前なら何時間も費やさなければならなかったものです。コントローラがあなたを最大限に支援してくれるとき、あなたは何か正しいことをしていることを知るでしょう。」
公開 2023/12/11
