- 単一ソースのサプライチェーンの可視性
- 需要予測の精度が25%向上
- 顧客のリードタイムが33%短縮
- 従業員の採用と定着率が向上

Control+M Solutions, LLCは、システムとモジュールの実装、最適化、トレーニングに関するサポートとPlexの詳細な専門知識を提供します。

OWSフーズ社は、ソース、ドレッシング、マリネ、調味料、スパイス、ドライミックスの大手メーカです。
- 顧客需要を表示および予測する単一のツールがない
- 手作業によるスケジュールシステム
- 複数のソースからのデータ
- 従業員の効率
2022年に、OWSフーズ社とHead Country Bar-B-Q社の買収について話しました。この買収により、2つのメーカの補完的なドライおよびウェット機能と製品が統合されました。
当時同社のERPマネージャであったクリストファー・マークス氏は次のように説明します。「ドライ製造では、固定サイズではない個別のコントロールパネルからバッチごとに分割する操作を使用しているため、オペレータは取り出す製品サイズを変えることができます。当社のウェット施設では、バッチ サイズが固定されていることが多く、個々のバッチをスケジュールできます。5から50のバッチに対応でき、すべて固定セットであるため、操作と製品を効果的に拡張できます。」
クリストファー氏と彼のチームは、Plex Systemの幅広いソリューションを活用して製造業務を統合しました。
クリストファー氏は次のように述べています。「Plexは当社のエンタープライズPCN (プロセス制御ネットワーク)構造の一部であり、会計から原材料、品質、SPCチェックシート、EDI (電子データ交換)まで、当社のビジネスを総合的に把握する上で優れた役割を果たしています。この構造により、追加の製造施設を増設することができます。」
OWSフーズ社は、新たに取得した施設を6カ月以内に稼働させることができました。この迅速な移行により、生産に費やせる時間が増えました。
課題
2024年、私たちは再びOWSフーズ社と肩を並べることができました。今回は、同社のITディレクターであるマイケル・ファロー氏と、Control+M Solutions社のオーナであるパティ・ノワック氏に話を聞きました。
ノワック氏は次のように述べています。「約10年前、私たちはOWSフーズ社と協力し、外部パートナに頼るのではなく、Plexを使用して自社で有機的に買収および成長するための道を歩み始めました。協力し始めてから、スケジュール管理システムに焦点を当てた最近のプロジェクトなど、PlexがOWSのビジネスに役立つ他の方法を見つけ始めました。」
施設全体でスケジュールプロセスを自動化
OWSフーズ社は、受注生産と在庫生産の両方の環境でドライおよびウェット製造施設を運営しています。受注生産はお客様の要求に応じて製品を生産するのに対し、在庫生産はお客様のニーズを予測して事前に製品を生産します。
ファロー氏は次のように説明しています。「スケジュールの主なリードは、原材料と梱包資材の調達です。そのリードタイムをシステムに適切に入力できれば、それに応じて計画を立て、必要なときに調達することができます。しかし、以前は、モニタにたくさんのポストイットを貼る手動のスケジュールシステムを使用していましたが、需要を確認して計画する単一の方法はありませんでした。」
ソリューション
Plexサプライ・チェーン・プランニングは、サプライチェーンの可視性を提供
Control+M社のガイダンスにより、OWSフーズ社はPlexのサプライ・チェーン・プランニングを導入し、スケジュール、計画、調達を自動化して改善しました。
ノワック氏は次のように述べています。「Plexのサプライ・チェーン・プランニングにより、OWSフーズ社は顧客需要を予測するための科学的なアプローチを利用できるようになりました。現在、ウェット施設とドライ施設の両方の調達要件を1カ所で一度に確認できるため、規模の経済と購入を実現し、迅速化料金を削減し、その他の関連するメリットを実現できます。」
ファロー氏はさらに、「複数のデータソースを探すかわりに、調達とスケジュール情報をすべて1つの画面で確認できます」と、付け加えました。
従業員の関与が成功の鍵
従業員の意見は、新しいシステムの開発における重要な第一歩でした。
ノワック氏は次のように説明しています。「OWSフーズ社は調達およびスケジュール担当者と2日間のスケジュールサミットを開催しました。関係者全員が同じ部屋に集まり、時間をかけてプロセスを検討し、改善方法を検討しました。もっと多くの企業がこれを行なう時間があれば、OWSフーズ社のような成功を得られるかもしれません。」
結果
リードタイムの短縮でお客様の期待を上回る
結果は顕著なものでした。
ファロー氏は次のように説明しています。「予測精度が約25%向上し、一部の受注生産顧客のリードタイムを42日から28日に短縮できました。需要に合わせて計画とスケジュールを立てることができるため、お客様の予想よりも少し早く注文を約束できます。」
OWSフーズ社では、システムの自動化により、スケジューリング担当者はより有意義なタスクに時間と労力を集中できるようになりました。
ノワック氏は次のように述べています。「これまでは人的労力がかかっていたものが、今ではほぼ完全に自動化されています。つまり、スケジューリング担当者は付加価値の高い活動に時間を費やせるのです。」
従業員の採用と定着率の向上
ノワック氏は、OWSフーズ社がPlexのスマート・マニュファクチャリング・プラットフォームを使用することで、採用組織が最新のテクノロジに対応していることを期待する若者にとって、同社がより魅力的な雇用主になると述べました。また、従業員の定着率と昇進も向上します。
ファロー氏は次のように説明しています。「当社は社内で機会を与えることに誇りを持っています。計画、スケジュール、調達の役職に就くために、工場の現場からオフィスに昇進した人がたくさんいます。今では、1つのツール内で作業し、すべてを1つの画面で確認し、同じ言語で話す機会が得られ、ビジネスに大きな価値が加わります。」
OWSフーズ社がPlexを使用して業務をデジタルに変革するその他の先進的な方法と、このメーカが以前にPlex Industry Leader Impact Awardを受賞した理由について詳しくご覧ください。
公開 2025/01/27
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