お客様へのご提案
オハイオ州セリーナを拠点とするPax Machine Works, Inc.は、1948年に設立された家族経営の金属プレス加工会社です。小さな修理工場としてスタートしたPax社は、年々成長を遂げ、現在では160エーカーの敷地に455,000平方フィートの施設で操業しています。さらに、Pax社の施設は、36,000平方フィートの施設で操業する姉妹会社Pax Productsと並んでいます。Pax Machine Works社は、プレス加工、金型設計、金型製作など、高品質な精密金属プレス製品を世界中に供給する一流企業です。
- 紙による作業はミスが多い
- 見積プロセスが遅い
- 従業員の責任と説明責任を追跡できない
- データの可視性の欠如
- 旧式のシステムはカスタムプログラミングが必要で、一人の従業員に依存していた。
- デジタル化と可視性の向上
- 紙のプロセスからデジタルへの移行
- アカウンタビリティの向上
- 顧客対応時間の短縮
課題
Pax Machine Works, Inc.社は76年前の創業以来、精密金属プレス、機械加工部品、アセンブリの生産で有名な企業に成長しました。Pax社はフルサービスのプロバイダとして知られ、常にお客様の期待を上回る品質を提供することに専念しています。変化し続ける製造市場とともに会社が成長し、進化していく中で、Pax社のチームは、ビジネスもシステマチックに進歩できるよう取り組んできました。このような継続的な対話の中で、チームは、旧式のシステムでのエクスペリエンスには全体的に満足しているものの、Pax社は競争力を維持するために新しいものの導入を検討する必要があると判断しました。
旧式のカスタムシステムには拡張性がない
旧式のシステムでは、カスタムプログラミングが多く、Pax社をサポートする従業員も1人に頼っていたため、チームは勢いを維持するためには新しいシステムが最良の選択肢であると認識していました。そこで、17のソフトウェアパッケージを検討し、7つのデモを実施して、最適なシステムを探し始めました。4人からなる委員会が設立され、さまざまなシステムを検討し、正しい選択ができたかどうかを検証しました。
Plexのクラウドベースモデルに当初は躊躇していたものの、Pax Machine Works社はPlexに興味を持ち、スマートマニュファクチャリング技術が同社の将来の改善をどのようにサポートするかに興味を持ちました。Pax Machine Works社の既存のパズルのピースがPlexにシームレスに適合し、最終的にさらに強化されることを示した後、Plex ERPがPax社の新しいシステムとして選ばれました。
ソリューション
導入による変化の受け入れ
Plexの導入は、上層部の後押しと、Pax Machine Works社の主要人物による個人的な関与によって成功裏に行なわれました。全社的な深い理解によって、Plexの導入は全社一丸となって進められました。Pax社は、サードパーティーのシステムインテグレータであるレボリューション･グループにも協力を仰ぎ、プロセス全体を通して支援を受けました。さらに、Pax Machine Works社では、Pax社の全従業員に対するトレーニングの前段階として、各部門の対象分野の専門家(SME)が率先してPlexを採用しました。
Pax Machine Works社は、2016年2月にPlex ERPの本稼働を開始しました。Pax社のチームは、前進する準備ができていることを確信し、すべての関係者が完全に準備されていました。本稼働自体は「エンターテインメント的」であり、システム切換えの2日目には大嵐と停電に見舞われました。しかし、悪天候にもかかわらず、Pax社のチームは導入を完了しました。彼らは、悪天候の中でもPlexを使って、バッテリ駆動のノートパソコンで携帯電話接続から部品を出荷できたことに大変驚いたといいます。これは、Plexへの移行は正しい決断であったと、Pax社のチームを安心させる付加的な特典でもありました。
変化は難しいものであり、本稼働に成功した後でも、Plexへの移行にためらいを示す従業員もいました。長年旧式のシステムを使用してきたため、従業員は使い慣れたカスタムプログラミングに快適さと自信を持っていました。しかし、Pax Machine Works社の管理マネージャであるジェフ･パックス氏は、そのような従業員も数日のうちにPlexに完全になじみ、操作しやすくなったと述べています。
結果
見積もりプロセスの合理化
Plexの導入後、同社はデジタル化、可視化、使いやすさの向上といういくつかの主な改善を期待していました。幸いなことに、Plexは2016年の導入以来、Pax社のプロセスを合理化し、これらの目標を達成するのに役立っています。具体的には、見積もりプロセスが簡素化され、従業員の責任をより正確に把握できるようになりました。自動化されたチェックシートなど、現場でのより現代的なテクノロジは、年配の世代にも若い世代にも受け入れられています。今後予定されている退職者対策として新たに採用された従業員の流入もあり、Pax Machine Works社はこれまでの製造現場の最新化の効果に満足しており、革新的な技術が今後何年にもわたって違いを生み出し続けると確信しています。
監査に備える能力
「経験豊富な従業員たちが(Plexを)受け入れてくれたのが良かったです。コンピュータが苦手な従業員も、に熱心に取り組み始めました」と、パックス氏は述べました。
旧式のシステムからPlexへの移行は、Pax Machine Works社のチームにとって特筆すべき改善であり、プロセスの合理化だけでなく、説明責任の推進にも役立っています。また、デジタルプロセスにより、Pax社の顧客への対応率が向上し、リアルタイムデータを提供して可視性が高まりました。Plexのおかげで、必要な情報を素早く取得できるようになり、監査プロセスが簡素化されました。
将来のビジネス成長に対応するソリューション
Pax Machine Works社は、業務効率の最適化を進めるにあたり、Plexを活用した大きな計画を立てています。同チームは現在、拡張可能なプロセス･オートメーション･ソリューションであるPlex MES Automation and Orchestration (A&O)を導入しており、データの可視性を高めるため、さらにPlexを現場の機械に導入しています。さらに、Plex UXへの完全移行に向けて、可視性をさらに高めるさまざまな生産ダッシュボードに取り組んでいます。
Plexの導入により、Pax Machine Works社は金属プレスの世界で躍進を続け、お客様が期待し、高く評価する品質基準を維持しています。
「Plexを導入する前は、ITインフラに関しては非常に強固な基盤がありましたが、Plexによって数段向上しました。Plexのおかげで、レポート機能や使いやすさに関して、より良いポジションに立つことができました」と、パックス氏は述べています。
公開 2025/02/07