お客様へのご提案
課題
- ノースカロライナ州ゼビュロンにあるGSKの30年前の工場には、20年前のEMSと老朽化したBMSがあったため、GSKエンジニアは、必要な生産や規制コンプライアンスに悪影響を与えることなくオンラインにできるアップグレードソリューションを探していました。
ソリューション
- PlantPAx®最新式分散制御システム
- 工場のサポート要員の3つのチーム
結果
- PlantPAx最新式DCSへの2つのカットオーバーとアップグレードが正常に完了しました。
背景
基本的な材料と配合の問題を管理することに加えて、製薬会社は正確な温度と湿度のレベルを維持する必要があります。これらのレベルは、検証ルールで要求され、製品を販売する国の米国およびその他の国の政府によって文書化および検査されます。
環境管理システム(EMS)およびビル管理システム(BMS)は通常、これらの温度、湿度、および関連するパラメータを管理しますが、これらの堅牢なシステムは時間の経過とともに摩耗する可能性があります。
老朽化した時代遅れのシステム
例えば、ノースカロライナ州ゼビュロンにあるグラクソ･スミスクライン(GSK)社の工場は、1984年に建設され、製品の一貫性を確保するために、温度と湿度が制御された環境で30のブランドと500の製品を製造しています。
ただし、30年前のプラントには20年前のEMSと老朽化したBMSがあったため、GSKエンジニアは、必要な生産や規制コンプライアンスに悪影響を与えることなくオンラインにできるアップグレードソリューションを探していました。
GSKの自動化エンジニアリングマネージャであるジェフリー･レバートン氏は次のように述べています。「古いEMSは基本的に時代遅れであり、作業を行なう人を見つけることすらできませんでした。また、生産に大きなダウンタイムが発生するリスクがあり、複数の電力システムを再起動しなければならない可能性がありました。私たちの基盤は製造にとって重要ですが、複数の異なるシステムもあったため、それらを1つのシステムに統合したかったのです。」
GSKのシニア･アプリケーション･エンジニアであるレバートン氏、オマール･バハドール氏、およびロックウェル･オートメーションの産業用HVACおよび中央ユーティリティ･プラント･システムのエンジニアリングマネージャであるダニエル･ホーマンは、2015 Automation Fair®の開始に先立って開かれたロックウェル･オートメーションのプロセス･ソリューション･ユーザ･グループ(PSUG)の初日に、「旧式のBMSをPlantPAxシステムに変換する」を発表しました。
施設のアップグレードに最新のDCSを採用
これらの目的のために、ゼブロンプラントはロックウェル･オートメーションのPlantPAx®最新式分散制御システム(DCS)の検証済みバージョンと、産業用ビルディング･オートメーション･システムとしてのライフ･サイエンス･ライブラリを実装しました。
これらのシステムの多くは仮想化されたマシンで実行されており、EtherNet/IPネットワークを介してThinManagerソフトウェアを使用してシン･クライアント･インターフェイスに接続されています。
エアハンドラー、チラー、ボイラー、その他のコンポーネントを含む、105の異なる機器システムのソリューションがプラントに設置されました。この装置は、15の異なるプロセス制御ユニット(PCUによって制御され、1,756点のI/Oが含まれています。
レバートン氏は次のように述べています。「これらのソリューションは、オペレータのプロセスに対する可視性を高め、より良い意思決定のためにBMSおよびEMSからのより完全な情報を提供します。また、自動再起動を実現し、サードパーティのコントローラとのインターフェイスを改善しました。」
ホーマン氏は、ゼブロン工場は、通常は閉じているはずのときに通常開いていると表示されていたいくつかのデバイスの配線を調べて修正する必要がありましたが、最初のシステム(エアハンドラーとチラーを備えた主要なエネルギー管理システム)を約7日でカットオーバーできたと付け加えました。
「ドライランを行ない、電源を切って、すべてが問題なくPCUで実行できるようにしました」と、ホーマンは述べています。
ホーマンは次のように述べています。「1つのループコントローラの下にいくつかのデバイスを配置できなかったため、2番目のカットオーバーはそれほどスムーズではなく、mA信号で制御を確立するまで何時間も失われました。また、コンデンサ･ウォーター･ポンプのソフトスタータに欠陥があったため、ノースカロライナ州グリーンズボロにある販売代理店のlectric Supply & Equipmentから、「労働者の日(9月の第1月曜日)」の前の日曜日に可変周波数ドライブを入手する必要があり、倉庫で会うことになりました。」
成功しましたが、これからが本番です
Despiteこれらのハードルにもかかわらず、ゼブロンプラントは2つのカットオーバーとPlantPAx最新DCSへのアップグレードを正常に完了し、今年実行するいくつかの作業にすでに取り組んでいます。ロックウェル･オートメーションは、PlantPAx最新式DCSとハードウェアの供給に加えて、プラントで3つのサポート要員チームを運営しており、GSKと一緒に一時的なテストスタンドを構築し、設置前にすべての新しいシステムとソリューションのソフトウェア工場受入れテスト(SFAT)を実施しました。
レバートン氏は次のように付け加えています。「IFMケーブルを適切な長さに切断して、古いベイリー社のボードの背面パネルに取付けられた端子台に接続し、既存のワイヤと同じ番号を事前に付けて、すべて一致させることができました。これにより、約35%相当の予備のI/Oが得られ、後で切断するまで、古いベイリー社のデバイスを今のところ稼働し続けることができています。」
ロックウェル･オートメーションのPlantPAx最新式分散制御システム(DCS)についてご覧ください。
公開 2016/05/06