「今では、ダウンタイムに対応するのではなく、ダウンタイムを防ぐことに集中しています。作業の優先順位をインテリジェントに決定し、解決策を迅速に導き出すために必要なデータがあります。さらに、予知保全プロジェクトは、将来のさらなる改善を約束してくれます」と、ノイ･シリウス社のテクニカルマネージャであるグンドムンドゥル･インギ･アイナーソン氏は述べています。
- 生産ラインのシステムはモニタされておらず、データも収集されていなかった。
- このため、性能低下や故障の発生を予測する方法がなかった。
- メンテナンススタッフは、緊急の呼び出しに対応することに多くの時間を費やしていた。
- 費用対効果の高いメンテナンススケジュールを計画することができなかった。
- ノイ･シリウス社は生産ライン全体にFiix® CMMSソフトウェアを導入した。
- このソリューションを使用して、機械の使用状況とパフォーマンスに関するデータを収集した。
- これにより、事後保全から予防保全に移行することができた。
- メンテナンススタッフとオペレーションスタッフは、ジョブキューの優先順位付けを共同で行なうことに切換えた。
- エンジニアは、故障に対応するよりもパフォーマンスの最適化に時間を費やした。
- 障害が減少し、インテリジェントなジョブ管理が可能になったことで、計画外の呼び出しが減少した。
- 同社は現在、すべての機械をロックウェル･オートメーションでネットワーク化している。
課題
ノイ･シリウス(Nói Síríus)社はアイスランドを代表するチョコレート･菓子メーカです。北欧で愛される有名な製菓メーカであり、アイスランドで人気の高い菓子ブランドの多くを製造しています。毎年2,000トンのお菓子やチョコレートを製造しています。
アイスランドの甘いお菓子の需要を満たし、ビジネス目標を達成するために、同社は生産ラインを24時間体制で完璧に稼働させる必要がありました。しかし、同社のメンテナンススタッフは依然として手作業で機械をモニタしており、パフォーマンスに関する信頼できるデータを収集することが困難でした。
このため、メンテナンスチームは、機械の性能に問題が発生したり、予定外のダウンタイムが発生したりする前に、ほとんど警告を受けることができませんでした。チームのメンバーは、パフォーマンスやダウンタイムの問題を未然に防ぐのではなく、その対応に多くの時間を費やしていました。
これにはいくつかの望ましくない結果が起こりました。機械のダウンタイムは、時には生産の遅れにつながり、会社とお客様の双方に影響を与えました。エンジニアは、計画外の緊急タスクに対処する必要性に迫られ、予防保全の仕事から遠ざかっていました。また、データが不足しているため、欠陥の診断も、将来のメンテナンススケジュールの正確な計画も複雑になっていました。
ノイ･シリウス社のメンテナンスチームは、ビジネスの成長目標を達成するために、機械の性能データを継続的に収集し、そのデータを使用して、エンジニアの時間をより有効に活用し、生産ラインのパフォーマンスを向上させるために、メンテナンスのモデルを事後対応型から予防型に移行する方法を必要としていました。
ソリューション
ノイ･シリウス社のメンテナンスチームは、ロックウェル･オートメーションのFiix® CMMSソフトウェアを選択しました。2023年11月、同チームはロックウェル･オートメーションのエンジニアやコンサルタントと緊密に協力し、同社のすべての重要な生産ライン機械に設備保全管理システム(CMMS)を導入しました。
クラウドベースのFiix CMMSソフトウェアを使用することで、メンテナンスチームは生産ラインシステムの継続的なデータ収集に即座に移行することができました。チームは、多くの場合電話による直接のメンテナンス依頼から、作業指示書とサービスチケットの自動管理へと移行しました。
同プラットフォームの資産管理ツールを使用することで、エンジニアは主要な生産ライン機械のリアルタイムおよび過去の性能データなどを即座に表示、分析、対処できるようになりました。Fiixのグラフィカル･ユーザ･インターフェイス(GUI)を通じて、同社は各機械のすべてのデータを1カ所で見ることができましたが、特定の問題、システム、またはプロジェクト目標に関する主要なパフォーマンス指標を素早く特定するために、変数で表示をフィルタすることもできました。
結果
Fiix CMMSソフトウェアを採用した後、ノイ･シリウス社のメンテナンスチームは、ジョブキュー全体を新しいプラットフォームにすぐに統合しました。これにより、メンテナンススタッフとオペレーションスタッフがキュー管理とジョブの優先順位付けについて協力できるようになりました。
すぐに、チームはチケットのバックログを削減しました。この自由度とFiixが提供するデータを利用して、ノイ･シリウス社は運用パフォーマンスを改善し、ダウンタイムを削減しました。また、メンテナンスを事後対応型から予防保全型に移行することもできました。
生産効率、スタッフのパフォーマンス、従業員の経験に対するこのような変化の効果は非常に顕著で、最初の導入からわずか6カ月で、ロックウェル･オートメーションとノイ･シリウス社は、生産施設全体のネットワーク化を実現しました。
これが完了すると、ショコラティエはデータ駆動型の予知保全モデルに移行し、稼働時間の最大化、コスト削減、生産性の向上をさらに進めることができます。
「Fiixを導入して以来、メンテナンススタッフはより幸せになりました。」
公開 2024/09/19
