デジタルツインがポルファーマ社の品質維持に貢献

昔ながらの方法で問題解決

現場の技術スタッフは、問題解決のためにスマートフォンを頼りに、お互いに電話をかけあうことがよくありました。

拡張現実(AR)産業用モノのインターネット(IIoT)パイロットプロジェクトの前は、オペレータステーションでSCADAシステムを通じて機器の設置状況や状態をモニタしていました。

現在、ポルファーマ社は、PTC®のVuforia® Chalk ARとFactoryTalk® InnovationSuiteの一部であるThingWorx®アプリケーションに基づくデジタルプラットフォームを有しています。

ポルファーマ社は、デジタルツインを作成して、資産のパラメータを監視しています。機械設計をデジタルで実現することで、問題を「見る」ことができ、遠隔地の内容領域専門家や技術スタッフに頼って効率的かつ的確に問題を解決することができます。
 

世界のリーダが保守とサポートの充実を実現

このソリューションの遠隔操作の側面は、特にパンデミックの制約の中で、ますます重要性を増しています。その結果、新入社員のトレーニング、効果的なメンテナンス、監督のためのユーザフレンドリでスマートなプラットフォームが生まれました。

ThingWorx®プラットフォームに接続されたスマートARアプリケーションを使用したメンテナンスとサポートの向上に加え、オンラインで計算されたKPI、資産の故障予測、技術文書へのオンラインアクセス、トップ10のアラーム、メンテナンス作業用の対話型オペレータ･ヘルプ･システムなどの新機能を高く評価しています。

2桁の改善

ポルファーマ社は、ロックウェル･オートメーションと協働して、トップマネジメントが支援するグローバルなデジタルトランスフォーメーションのプロセスを構築しました。

ブカ氏は次の世に述べています。「私が驚いたのは、このプロジェクトの市場投入までの時間です。非常に短い導入期間にもかかわらず、多くのマイルストーンが実際に予定通りでした。」

初期の結果によれば、故障除去時間を10～15%短縮し、技術資産のエネルギー消費量を15～20%削減し、現場の技術スタッフに対する遠隔サポートによって技術的問題をより効率的に解決することでメンテナンス時間の10%削減を達成することができたといいます。ポルファーマ社によれば、このオプションはパンデミック時に極めて重要なものでありました。

パイロットプロジェクトの後、さらに2カ所でこのソリューションが導入されました。