ソリューションの活用: デルコア･システムズ社

食品および飲料業界では、シュレッドチーズから電子レンジで調理できるミールに至るまで、柔軟なパウチ包装の需要が加速し続けています。関連する包装機器の速度も同様です。

今日の包装業者は、最新のパウチ充填機に追いつくのに十分な速さと、小売業者が必要とするさまざまなパッキング構成を提供するのに十分な汎用性の両方を備えた箱包装のソリューションの配備を課題としています。

ミネソタを拠点とするデルコア･システムズ社は、ケース、カートン、トレイ用の幅広い自動成形、ロード、およびクローズ装置を使用して、パッケージャーが業界の要求を満たすのを支援することに重点を置いています。同社の最新製品であるDelkor HSP-400は、フレキシブルなパウチ分野向けの革新的な高速ケース包装システムです。過去2年間の開発とテストにおいて、HSP-400は最近市販され、食品、乳製品、飲料の用途に魅力的なオプションとなっています。

デルコア･システムズ社のマーケティングディレクタであるリック･ゲスラー氏は次のように述べています。「デルコアでは、1ラインで複数のパッケージ形式を実行するマシンで評判を築いてきました。HSP-400の発売により、このレベルの柔軟性を高速パウチ包装に拡張しました。」

今日のプラントフロアにある従来のケース梱包装置の多くは、パウチを平らまたは直立に積み込むために作られました。レイ･フラット･シッパーとスタンドアップディスプレイの両方を梱包できるマシンはほとんどなく、機械的に複雑で、あるフォーマットから別のフォーマットに切換えるのが難しいマシンもあります。HSP-400は、リニアサーボ技術と最新のパッケージ設計を活用することで、この問題を解決します。

さらに、多くの大型スーパーマーケットでは、すぐに棚に収納できるパッケージを指定しています。これは、小売りに適した数量のディスプレイに素早く変換できます。通常、パウチが直立して表示される5、6、または8パックのトレイです。

ゲスラー氏は次のように説明しました。「旧式の機器は通常、ケースごとにはるかに大量に梱包するように設計されていました。少量の梱包は、充填装置と歩調を合わせるために1分当たりにより多くのケースを梱包する必要があることを意味します。」

ほとんどの旧式のパウチ･ケース･パッカーは、1分当たり20ケースを超えることはできません。毎分60ケースまたは300パウチで、Delkor HSP-400は3倍高速です。

HSP-400は、機器のケースフロー側から始めて、この業界をリードする速度に加えて、並外れた汎用性を実現します。ここでは、Delkor Trayfecta®フォーマがカートン、フランジ･シール･ケース、または革新的な(特許出願中の) Delkor Cabrio Case®を作成し、小売店向けのディスプレイに簡単に変換できます。

製品の送り込みでは、パウチはランダムなピッチでシステムに入り、ビジョンシステムを通過します。ビジョンシステムはパウチをスキャンして適切な向きを確認し、リニア･サーボ･トラック上の磁気推進ポケットまたは「ムーバ」をトリガします。これらのムーバは、パウチをプライマリ･ピック･ステーションに進めます。指定された数のパウチがこのステーションに到着すると、ガントリロボットが複数のパウチを取り出してパターンコンベアに配置します。これらのパウチは、セカンダリ･ガントリ･ロボット･ステーションに進み、ケースに直接配置されます。

ゲスラー氏は次のように述べています。「多くの機械は製品の選択と配置をデルタロボットに依存していますが、私たちのシステムは関節式ヘッドを備えたガントリロボットを使用しています。デルタロボットがリーチを欠いている場合、特に深いケースでは、HSP-400のガントリロボットの長いストロークにより、パウチの正確な配置と向きがケースの奥深くまで可能になります。」

システムを出る前に、ケースはコンベアを介してケースクローザに移動し、ケースフラップを接着して密閉します。

機械の制御システムはロックウェル･オートメーションのソリューションに基づいており、すべての機械とモーションの機能を管理するAllen-Bradley®のControlLogix®コントローラを備えています。iTRAK®独立型ムーバシステムにより、照合システム内の複数の磁気推進ムーバを個別に制御でき、Allen-BradleyのKinetix® 6000サーボドライブとMP-Series™サーボモータがガントリの動きを処理します。Allen-BradleyのPowerFlex® 525 ACドライブは、搬送コンベアを制御します。2台のAllen-BradleyのPanelView™ Plus 6グラフィックディスプレイにより、マシンの両側からモニタできます。緊密に統合されたシステムは、EtherNet/IP™ネットワーク上で稼働されます。

マシンの美しさはそのスピードとシンプルさです-そしてそれはiTRAKシステムのおかげです。

ゲスラー氏は次のように述べています。「機械的な照合オプションを検討したところ、必要な高速モーションを実現できませんでした。さらに、機械的な複雑さは、設計とお客様のメンテナンスの観点からは法外なものでした。」

製品ムーバの独立した制御も、Delkorマシンを差別化します。

ゲスラー氏はさらに続けます。「iTRAKシステムを使用すると、ランダムなインフィードでムーバを個別に制御し、制御されたグループでパウチをピックステーションにすばやく進めることができます。iTRAKムーバの速度と独立した動きにより、従来の照合方法では達成できない速度と精度を実現できます。」

レシピ主導の使いやすいインターフェイスと工具不要の交換部品のおかげで、HSP-400システムは、フラットまたは直立したパウチ、およびさまざまなパックパターンやケースを約10分で実行するように再構成できます。

ゲスラー氏は次のように述べています。「当社の機器のパフォーマンスと汎用性に満足しており、このマシンの開発全体を通じてロックウェル･オートメーションのグローバルOEMテクニカルコンサルタント(GOTC)が提供したサポートに感謝しています。今後もロックウェル･オートメーションとのパートナシップを継続することを楽しみにしています。」

Allen‑Bradley, ControlLogix, iTRAK, Kinetix, MP-Series, PanelView, およびPowerFlexは、Rockwell Automation, Inc.の商標です。
EtherNet/IPはODVAの商標です。
Cabrio CaseおよびTrayfecta、Delkor Systems, Inc.の商標です。