企業はできる限り高品質で、より多くの製品を、より短期間で、より安価に生産するという絶え間ない圧力にさらされています。現在、機械装置メーカにとって、デジタルトランスフォーメーションの技術でオペレーションを改革する必要性がこれまで以上に高まっています。制御技術(OT)と情報技術(IT)の統合が、イノベーションを加速し、生産性の向上を達成するための鍵となります。
食品、医薬品、工業製品向けの充実した包装ラインソリューションの業界リーダであるHarpak-ULMA社は、デジタルトランスフォーメーション用の包装プラットフォームを提供するために、最近ロックウェル･オートメーションと協力しました。Harpak-ULMA社は、包装の機動性とパフォーマンスの向上を可能にする最新のテクノロジを活用して、今日の産業が直面している最も困難でコストのかかる課題のいくつかを解決するために、何ができるのかという期待値を再設定しています。
同社の構想には、OT/ITシステムのより迅速かつ容易な統合、FactoryTalk® InnovationSuite, powered by PTCとVuforia拡張現実(AR)プラットフォームとの緊密な統合、IoT接続の拡大、機械学習と予測分析の利用によるメンテナンスビジネスモデルと顧客コスト構造の再構築が含まれています。
スマートな接続されたマシン
ロックウェル･オートメーションのIntegrated Architecture® (統合アーキテクチャ)プラットフォームに基づくHarpak-ULMA社の標準化への取り組みは、複数の異なる制御システムにかえて、制御、視覚化、モーション、安全およびネットワーク化のための1つの共通のフレームワークを提供し、お客様の包装ライン用の制御と情報を単一のセキュアな高性能アーキテクチャに集中させました。
この情報中心の高度に接続されたアプローチは、包装オペレーション、および他のビジネスおよび生産システムとの相互作用について、さらに豊かで、企業全体の状況を認識した視点を構築するための大きな第一歩です。この単一オートメーションアーキテクチャは、部品、供給品、サポートの可用性、および装置のトラブルシューティングからラインのパフォーマンス管理、オペレーションの単純化、および拡張性までの多面的なレベルでオペレーションを簡素化します。それは、より優れた機動性、速度、精度、および短縮された生産リードタイムにより顧客需要に対応します。
利点としては、資産とシステムの自動検出、データモデルの共有と再使用、統合分析ツールとARエンパワーメントなどがあります。このスマートな接続された包装プラットフォームは、お客様がより少ないコストでより迅速に市場の変化に適応するのを支援することで競争力を提供し、製造パフォーマンス基準、生産性、および安全基準を向上させます。さらに、人材の高齢化·変化という課題を克服し、メンテナンス費用の優れた管理を実現します。
生産性を解き放つ
Cama社は、食品および非食品市場におけるハイテク二次包装システムのエンジニアリングおよび生産に関する国際的リーダです。常に変化する消費者のニーズに対応できるようお客様を支援するスマートマシンを製作するための精力的な取り組みにより、Cama社はロックウェル･オートメーションと協力して、自社の機械をデジタル化しました。
主要な目標はコンディションモニタ、分析ツール、および拡張現実(AR)をシステムに実装し、機械とお客様の間に効果的なインターフェイスを提供することでした。ロックウェル･オートメーションのリアルタイムの制御プロセスの知識を活用し、PTC社の情報ソフトウェアを組み合わせることにより、従来のレベルの接続性を解き放つことを可能にし、コネクテッドエンタープライズを実現します。
複合現実によるダウンタイムの削減
今日、製造業はダウンタイムに関連する深刻な問題に直面しています。産業レポートは、たった1時間のダウンタイムで100万～500万ドルの費用がかかる可能性があると示唆しています。最新の複合現実と拡張現実(AR)テクノロジは、製造業顧客がダウンタイムを削減するのに役立ちます。
このことは、その製品が世界中の多くのアプリケーションで使用されている空気およびガス処理ソリューションのグローバルリーダであるハウデン社の事例に確かに当てはまります。
コンプレッサは多くのプラントで重要な機器ですが、大多数のプラントオペレータは通常、コンプレッサの専門家ではありません。ハウデン社のお客様は、彼らの能力を向上させるソリューションと自社の機器を最善の状態で稼働する方法を求めて、ハウデン社に期待しています。
これらのニーズに対応するために、ハウデン社はThingWorx IIoTプラットフォームを使用するVuforiaのスタジオソリューションを実装しました。
FactoryTalk InnovationSuiteの一部として、ThingWorx IIoTプラットフォームは、企業全体にわたってさまざまなデバイス、アプリケーション、およびデータソースを接続し、単一ソースを提供して産業の運用データへのセキュアなアクセスを可能にし、データを収集、集約します。
ハウデン社は、お客様に設備の動作状態やパフォーマンスを示すために、複合現実を利用して状況に応じた情報を実際の製品上に重ね合わせます。VuforiaとMicrosoft HoloLens複合現実デバイスを使用して、ハウデン社は産業市場のお客様に本当に変革的な体験を提供できます。
機械製品の差別化
デジタルトランスフォーメーションのテクノロジは、機械装置メーカ(OEM)がダウンタイムを削減し、お客様に新しいレベルの生産性を発揮できるスマートなコネクテッド機器の提供を実現します。新しい価値と収益の流れを生み出し、機械装置メーカが競争の激しい市場で製品を差別化することをご支援します。
3Vオートメーション社は、自動化された生産およびプロセスエンジニアリングに焦点を当てたインテリジェントなオートメーション企業です。自動車業界向けの新しいエネルギー･プロセス･オートメーションの専門分野が急速に成長しているため、3Vオートメーション社は、オペレーションのデジタルトランスフォーメーションが新しい価値と収益の流れを生み出すのに役立つことを認識していました。
業界をリードするスマートマシンをティア1の自動車業界の顧客に提供し続けるために、3Vオートメーション社は、データにアクセスしやすくすることで生産性と可視性が向上し、最終的により多くの情報に基づいたビジネス上の意思決定が可能になることを知っていました。
このプロジェクトの焦点は、新しいIoTプラットフォームであるFactoryTalk InnovationSuite, powered by PTCで、既存のプラントフロアのデータを活用してより多くの価値をもたらすことでした。InnovationSuiteの一部として、ThingWorx IIoTプラットフォームは、企業全体の異なるデバイス、アプリケーション、およびデータソースを接続し、産業用のオペレーションデータの収集、集約、およびセキュアなアクセスを可能にするために単一のソースを提供します。
3Vオートメーション社は最新ARテクノロジも実装して、人材の生産性、効率、顧客満足度を向上させました。FactoryTalk Innovation SuiteのVuforiaは、ARテクノロジを使用してマシンを組み立てる機能を提供します。これにより、マシンのリアルタイムデータにアクセスして診断を向上できます。また、お客様のデモンストレーションやトレーニングのために、主要な機械部品の詳細なX線分析を提供します。
高度なIIoTテクノロジの導入により、3Vオートメーション社は、デジタルサービスのビジネスモデルを成長させながら、接続されたマシンと分析を備えた新しいエコシステムを作成し、グローバルなお客様の従業員を離れた場所からでもサポートできるようにしました。
3Vオートメーション社の分野の専門知識と進歩的な性質は、ロックウェル･オートメーションのテクノロジプラットフォームとともに、市場での差別化に役立ちます。お客様に新しい収益源を提供し、投資収益率(RIO)を向上するのに役立ちます。
情報ソリューション、分析、拡張現実(AR)を利用することで、3Vオートメーション社は生産性の向上、ダウンタイムの削減、メンテナンスコストとリスクの低減を実現しました。
