IIFES 2024出展製品のご紹介

ご来場ありがとうございました

Businessman in dark office using digital tactile world interface with his finger

IIFES 2024

ロックウェル･オートメーションは、2024年1月31日(水)～2月2日(金)の期間、東京ビッグサイトにて開催された「IIFES 2024」に出展いたしました。また、2024年1月31日(水)～2月16日(金)の期間、開催されたオンライン展にも出展いたしました。

IIFES 2024開催中、当社ブースにお立ち寄り下さいまして、誠にありがとうございました。

ロックウェル･オートメーションは、以下のような製造業のデジタルトランスフォーメーションを推進するソリューションを展示いたしました。

エミュレーションソフトウェア: Emulate3D
リニア搬送装置: MagneMover LITE
クラウド型製造実行システム「Plex」
工場ネットワーク/セキュリティサービス
セーフティ機器

Welding robots in an automotive factory — IIFES 2024の展示製品についてはこちらをご覧ください。

ロックウェル･オートメーションは、スマートマニュファクチャリングの要となるMES (製造実行システム)、仮想空間で実機制御をデバッグできるシミュレーション＆エミュレーションソフトウェア、データサイエンティストを必要としないエッジ予測分析など、各種制御機器およびソフトウェア製品を取り扱っております。以下より、主な取り扱い製品の資料やビデオをご覧いただけます。

省配線で機器を安全につなぐGuardLink

製造装置をスピードアップするリニア搬送システム

仮想空間で事前に動作検証

安全関連制御システムでは、安全入力機器を直列で接続することは一般的です。しかし、システムがトリップした場合に診断情報がないと、フォルトの特定が困難です。診断情報を提供するためには、各安全入力機器からPLCに補助接点を接続する必要があり、コストと配線時間が増加します。GuardLinkは、安全情報と診断の両方を同じケーブルで提供するため、安全システムに必要な配線を減らし、コストと時間を削減することができます。

GuardLinkのカタログはこちらを、GuardLinkの紹介ビデオはこちらをご覧ください。

デジタルツインズを、リニア搬送装置「MagneMotion」とエミュレーションソフトウェア「Emulate3D」で実現

MagneMotionは搬送のムダをなくし、スピードアップを図ります。リニア搬送台車(カート)で、材料・製品を正確な位置まで搬送します。さらに2個、3個、4個等でのグループ連動搬送も可能なため、ロボットアームと連携しての動作・制御も可能です。本製品は防塵・防水規格「IP65」にも適合しており、クリーンルームや水濡れが懸念される現場でも使用できます。

リニア搬送システムのカタログはこちらを、紹介ビデオはこちらをご覧ください。

立上げ時の工期短縮や業務負荷平準化などに役立つエミュレーションソフトウェアEmulate3D

あらかじめシミュレーションすることで、設計、試運転、立ち上げ時の想定外の事態を回避し、プロジェクトをスケジュールどおりに進めることができます。また、仮想空間で確認作業ができることで、思い切った調整でき、タクトタイム短縮、スループット向上、調整工数削減につながります。

Emulate3Dのカタログはこちらを、紹介ビデオはこちらをご覧ください。

グローバル統一システムの実現に最適な製造実行システム

短期で結果を出すクラウドMES

工場ネットワーク/セキュリティサービス

製造業のDXを推進するロックウェル･オートメーション

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ロックウェル･オートメーションのMESは、20年近くにわたり開発を行なってきたものです。その豊富な実績と実装のしやすさから、各種市場調査で高い評価を受けています。

産業ごとの知見やノウハウを集積した「産業テンプレート」(製薬、タイヤ、自動車、消費財で、構築のコストと時間を削減
グローバル拠点･ユーザ様をサポートする、サポートネットワーク
MESの接続先となるERP/SCMなどとのシステム連携はもちろんのこと、ISA-95下位層(設備･制御)との接続までを視野に入れた製品構成

パイロット拠点でスタートし、その成功事例を全社横断的に水平展開するアプローチ、本社に全拠点情報を集中させつつ工場側の生産を滞りなく可能にするアプローチなど、柔軟な製品アーキテクチャと経験とノウハウを提供し、お客様の企業価値向上に貢献します。

MESのカタログはこちらを、紹介ビデオはこちらをご覧ください。

クラウドベース生産システムPlex

米国で自動車サプライヤを中心に実績を重ねてきたクラウドベース生産システムPlexは、統合基幹業務(ERP)、製造実行(MES)、品質管理(QMS)が密連携統合され、バラバラなシステムの寄せ集めではできない、リアルタイムなデータドリブン意思決定やフレキシブルで高効率な生産現場を実現します。日本国内のデータセンターの利用が可能で、ユーザインターフェイスも日本語化されています。クラウドベースであることから開発コスト･期間を半年ほどまで大幅に短縮できます。

Plexのカタログはこちらを、紹介ビデオはこちらをご覧ください。

工場のIoT導入やDXが進むと、それにともなって攻撃の起点も増えていきます。最近のサイバー攻撃に対する被害の増加はそれが強く影響しています。国や業界から要請が出始めているように、あらゆる製造業でOTセキュリティを整備する必要があります。弊社は、世界で最もサイバー攻撃を受け、防いでいるアメリカで、長年にわたって制御プロセスに関わるサービスを提供し、お客様の自動化に貢献してきました。PLCなどのハードウェアに加え、MES (製造実行システム)などのソフトウェア、プラットフォームを提供するなかで、工場を安定的に動かす仕組みとして強固なOTセキュリティを構築し運用するサービスを提供しています。当社はリスクアセスメントや提案から構築、運用･保守まで一貫して提供しています。

工場ネットワーク/セキュリティサービスのカタログはこちらを、紹介ビデオはこちらをご覧ください。

ロックウェル･オートメーションは、産業用オートメーションおよびデジタルトランスフォーメーションのグローバルリーダーです。人々の創造力とテクノロジの潜在力を結びつけることで人の可能性を広げ、お客様の生産性を高め、地球に優しい技術を提供します。米国ウィスコンシン州ミルウォーキーに本社を置き、約29,000名の従業員が、世界100カ国以上の営業拠点でお客様をサポートしています。

ロックウェル･オートメーションは、製造ソリューションのサプライヤであると同時に自身も製造業者であり、自社製品製造のデジタルトランスフォーメーションに取り組んでいます。本社米国ミルウォーキーにあるコンタクタの製造ラインではDXを導入した近未来のモノづくりを実践しています。

こちらから弊社本社工場におけるコンタクタ製造ラインでのDX導入事例のビデオをご覧ください。

会社紹介ビデオはこちらをご覧ください。