가상 환경을 통해 경쟁 우위 확보
장비와 생산 라인을 설계, 시운전 및 스타트업하는 기존의 방식은 비용이 많이 들고 시장 출시 속도를 저해합니다. 가상 공간에서 프로세스를 연구, 테스트 및 검증하기 위한 도구인 에뮬레이션을 사용하는 소비재 제조업체들이 늘어나고 있습니다. 이 모두가 공장 레이아웃과 워크플로우를 실제로 변경하기 전에 수행됩니다.
실제 운영 로직을 사용하고 PLC에 연결되는 가상 시스템을 구현하면 설계에서 생산에 이르는 전 라인에서 필요한 자원을 최소화할 수 있습니다. 에뮬레이션 모델의 장점은 다음 두 가지로 요약됩니다.
- 프로젝트의 변화와 위험을 최소화하면서 제어 시스템을 완전히 테스트할 수 있습니다. 기계적 CAD 연산과 논리 연산을 함께 테스트할 수 있습니다.
- 시스템 제작과 동시에 그리고 설계에 동의하는 즉시 프로젝트의 임계 경로를 벗어나서 테스트를 수행할 수 있습니다.
여러 고객들이 보틀링 라인에서 현장 제어 시스템 시운전 시간을 3주에서 4일로 단축시켰다고 보고했습니다. 이 정도의 단축 폭이 일반적이고, 이는 기술의 채택을 동인하는 주요 요인입니다.