인텔리전트 패키지형 전원 시스템이란 정확히 무엇이며 중요한 이유는 무엇입니까?
패키지형 전원이라는 주제를 다루기 전에, 먼저 전기 하우스 또는 E-house에 대해 알아보겠습니다. E-house는 완전히 제조, 테스트 및 통합된 시스템으로 광산에 배치되는 조립식 배전 변전소입니다. 배전, 모터 제어 및 프로세스 제어는 단일 인텔리전트 시스템 플랫폼을 사용하여 E-house에 통합됩니다.
이러한 접근 방식은 광산 회사가 초기 자본 투자 및 장기 운영비용에 있어 상당한 비용을 절감하는데 도움이 됩니다.
자본 절약
전원 및 프로세스 제어를 패키지화하면 프로젝트 비용을 상당히 절감할 수 있습니다. 이러한 비용 절감 효과를 제공하는 패키지형 솔루션의 두 가지 주요 기능은 다음과 같습니다.
- 사전 엔지니어링, 테스트 및 검증된 시스템: 패키지 방식을 사용하면 시스템 부품을 확보하기 위해 다수의 공급 업체와 계약을 맺을 필요가 없게 됩니다. 시스템이 광산 현장에 도착하기 전에 단일 공급 업체가 시스템을 엔지니어링, 테스트 및 검증할 수 있습니다. 패키지형 솔루션을 사용하면 전력 및 제어 시스템이 광산 현장에 하나의 완전한 유닛으로 제공되어서 스타트업 비용과 위험을 줄이고 프로젝트를 정시에 완료할 확률을 높여줍니다.
- 네트워크 시스템: 물리적 결선을 제거한다면 추가 비용과 시스템 복잡성이 사라질 수 있습니다. 또한, 필요에 따라 새 장비를 보다 간편하게 구성하고 추가할 수 있는 유연성을 확보할 수 있습니다. 네트워크 시스템을 사용하면 고비용 엔지니어링 시간을 절약하고 프로젝트를 추적할 수 있습니다.
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운영 비용 절감
또한, 광산 작업자는 인텔리전트 패키지형 전원 시스템을 통해 에너지 데이터에 접근하여 프로세스 제어 데이터의 맥락을 관찰함으로써 가동 중단 시간, 유지 보수 및 에너지 비용을 이해하고 제어할 수 있습니다.
- 가동 중단 시간: 운영자는 광산의 생산 대비 에너지 소비 트렌드와 각 장비 또는 프로세싱 영역의 에너지 소비량을 추적하고 이러한 데이터를 사용하여 잠재적 가동 중단 문제를 보다 잘 식별하고 대응할 수 있습니다. 통합 시스템은 장비의 고장 시점을 예측할 수도 있습니다. 시스템은 모터 전압 및 전류와 같은 데이터를 추적함으로써 고장이 발생할 것임을 나타내는 패턴을 학습할 수 있습니다. 예를 들어, 분쇄기에서 장비 고장의 조기 지표가 될 수 있는 비정상적인 에너지 사용량을 확인하는 경우, 기술자를 보내서 문제점 및 가동 중지 시간이 발생하기 전에 조사할 수 있습니다.
- 유지 보수: 장비가 고장 나는 경우, 인텔리전트 시스템은 근본 원인을 정확히 파악할 수 있도록 해주는 전기 데이터를 운영자에게 제공함으로써 적절한 툴을 가진 해당 기술자를 파견하여 정확한 수리를 진행하도록 할 수 있습니다. 또한, 이러한 시스템은 원격 액세스를 지원하기 때문에 원거리에 있는 분야별 전문가가 문제를 해결할 수 있도록 지원하고 수리 지침을 제공함으로써 유지 보수 비용을 최소화할 수 있습니다.
- 에너지 비용: 전원 및 프로세스 제어 시스템을 통합하면 광산 자산의 전반에서 에너지 비용을 계산할 수 있어서 생산 수율과 관련이 있는 전반적인 운영 전기 비용에 대한 통찰력을 얻을 수 있습니다.
광산 회사가 완전한 커넥티드 광산을 향한 여정을 계속 진행하면서 적절한 기술을 갖추는 것이 무엇보다도 중요합니다. 광산 근로자는 인텔리전트 시스템을 통해 에너지와 프로세스 제어 데이터의 결합된 힘을 활용함으로써 궁극적으로 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다. 새로운 전원 시설을 배치하거나 기존 시설을 업그레이드하거나 상관 없이, 인텔리전트 패키지형 전원 시스템은 프로젝트의 초기 비용과 장기적 비용을 줄일 수 있도록 지원합니다.
인텔리전트 패키지형 전원 시스템을 통해 디지털 기술 및 이더넷 연결의 이점을 활용할 수 있는 방법에 대해 알아보십시오.
