구조화된 접근법
MES의 주요 장점은 이벤트 및 트랜잭션을 기반으로 데이터를 저장하는 동시에 각 실행 단계가 올바르게 수행되었는지 실시간으로 확인하는 구조화된 방식입니다.
예를 들어, ERP에는 장비 용량과 능력에 따라 우리의 명목상 레시피 중 하나를 확장해야 하는 순서가 있습니다. 즉, PLM에서 생성된 명목상 레시피와 ERP에서의 순서로부터 계산된 제조 현장을 위한 새로운 레시피가 필요합니다. MES는 이 로직을 수행하여 필요한 프로세스 명세서(Bill of Process,BOP), 자재명세서(Bill of Materials, BOM) 및 관련 프로세스 파라미터를 조정하고 이를 생산 현장에 전달합니다.
프로세스가 진행되면 MES는 모든 단계를 모니터링하여 각 활동과 이벤트를 확인 및 검증하고 결과 데이터를 구조화된 방식으로 저장합니다.
이 모든 논리와 필요한 반응 시간은 PLM, ERP 또는 IIOT 시스템에서는 사용할 수 없거나 부분적으로만 사용할 수 있습니다.
정보 기반 제조 프로세스
MES, IIOT, ERP, PLM 및 기타 시스템을 함께 사용하면 공동 커뮤니케이션 프레임워크를 확보하여 연결된 데이터 흐름과 라이프사이클 전체에 걸쳐 자산의 데이터를 통합적으로 볼 수 있습니다.
이 단일 정보 소스를 통해 기업은 비즈니스 전략, 목표 및 관련 KPI에 집중할 수 있으며, MES는 "어떻게?"를 담당하여 모든 것이 올바르게 작동하는지 확인하며, 오류가 발생했을 때 수정해야 할 사항을 계산합니다.
없어진 게 아니라 진화한 것
MES는 없어진 게 아니고 디지털 방식으로 변형된 작업에서 여전히 중요한 역할을 합니다. 그러나 그 역할이 바뀌었고, MES는 그에 맞춰 변화하고 있습니다.
제조 프로세스가 발전함에 따라 MES는 모듈화되고 유연해지고 있으며, 인더스트리 4.0을 구현하는 데 필요한 기능을 통합하고 있습니다. IIOT와 함께 향상된 상호 운용성, 상황에 맞는 데이터, 고급 분석 기은 물론 확장 현실(Extended Realit, XR) 애플리케이션의 기반까지 제공합니다.
MES는 전반적인 애플리케이션 생태계에서 보다 유연한 부분으로 진화하고 있습니다. 그리고 이를 통해 인더스트리 4.0의 성공에 매우 중요한 디지털 스레드의 필수적인 부분을 제공하고 있습니다.
디지털 트랜스포메이션의 구성 요소에 대해 자세히 알아보려면 Management Perspectives 허브를 방문하십시오. 여기에서 산업 경영 의사 결정자를 위한 풍부한 리소스를 확인할 수 있습니다.
