Chery Automobile Co., Ltd.는 중국에 본사를 둔 글로벌 자동차 브랜드입니다. 1997년에 설립된 Chery는 전 세계에 R&D 센터를 보유하고 있으며 혁신에 전념하는 5,500명 이상의 직원으로 구성된 팀을 보유하고 있습니다. 전 세계적으로 1,100만 명 이상의 소비자가 Chery 차량을 소유하고 있습니다.
- 데이터 사일로
- 장비, 제어 및 모니터링 데이터는 물론 MES 및 ERP 정보에 대한 가시성 부족. OT와 IT 데이터 간 연결 부재
- 생산 속도 30% 증가
- 생산력 10% 증가
- 인건비 30% 감소
Challenge
140년 역사의 자동차 산업에 큰 변화가 다가오고 있습니다. 배터리 기술과 충전 인프라는 계속 발전하고 있으며, 전통적인 자동차 제조업체들은 전기 자동차 시장에 진입해야 한다는 압박을 받고 있습니다. 동시에, 소비자들은 점점 더 자신의 필요에 가장 잘 맞게 차량을 맞춤화할 수 있는 능력을 기대하고 있습니다. 산업 내 경쟁은 치열합니다.
자동차 제조업체들은 이러한 과제에 대응하여 새로운 모델을 더 빠르게 출시하고 있으며, 시장 출시 시간을 단축하고, 제조 비용을 엄격하게 통제하며, 맞춤 제작할 수 있는 능력을 추가하고 있습니다. 이러한 변화는 더 발전된 자동차 제조 기술을 필요로 하며, 이는 그 자체로 경쟁 우위로 나타나고 있습니다.
중국 자동차의 선두적인 제조업체인 체리자동차(Chery Automobile)는 지난 몇 년간 중국 안후이에 지능적이고 연결된 두 개의 슈퍼팩토리를 설립하여 "디지털 체리" 전략에 활기를 불어넣었습니다. Chery의 제품들이 점점 더 스마트해짐에 따라, 제조 운영도 더욱 스마트해졌습니다.
Solution
변화의 시대, 제조기술이 경쟁력입니다.
Chery Automobile은 전통적으로 고립된 비즈니스 영역의 데이터를 집계하고 상황에 맞게 조정하는 것이 연결성과 운영 가시성을 달성하는 열쇠임을 알고 있었습니다. OT 측면에서는 장비, 제어 및 모니터링 데이터에 대한 가시성이 필요했습니다. IT 측면에서는 MES 및 ERP 정보에 대한 가시성이 필요했습니다.
자동차 제조에는 수만 개의 부품이 사용됩니다. 조립 및 생산 공정이 복잡하고, 로봇이 여러 곳에 사용되며, 자동화 생산을 위해서는 맞춤형 특수 장비가 필요한 경우가 많습니다. 이러한 모든 소스에서 데이터를 수집하고 집계하는 것은 어려울 수 있습니다. Chery는 Kepware 산업 연결 소프트웨어가 포함된 플랫폼을 원했습니다. 플랫폼에는 장치에 대한 연결을 간단하게 만들기 위해 드라이버가 내장되어 있어야 했습니다. 또한 OPC UA, MQTT, REST, EFM, ODBC 또는 SNMP와 같은 일반적인 프로토콜을 지원해야 했습니다.
Cherry Automobile은 많은 연구 끝에 로크웰 오토메이션의 FactoryTalk® Innovation Suite IoT플랫폼을 선택했습니다.
FactoryTalk Innovation Suite를 통해 지능적이고 연결된 슈퍼팩토리 구현
오늘날 FactoryTalk InnovationSuite는 Chery의 슈퍼 팩토리 전반에 걸쳐 서로 다른 장치, 애플리케이션 및 데이터 소스의 데이터를 통합하고 상황에 맞게 조정합니다. 이는 유지보수 기술자가 플랜트 현장 장치의 데이터에 안전하게 액세스할 수 있고 운영자가 생산 라인의 데이터에 액세스할 수 있는 단일 정보 소스를 제공합니다.
Chery에게는 FactoryTalk InnovationSuite가 Andon에 연결할 수 있다는 점도 중요했습니다. Andon은 작업이 예상 매개변수를 벗어날 때 경고를 발행하고 이벤트를 트리거하는 데 사용하는 시각적 디스플레이 관리 도구입니다.
FactoryTalk InnovationSuite를 공장의 에너지 관리 시스템에 연결할 수 있다는 점도 Chery에게는 중요했습니다. 이러한 연결을 구축함으로써 Chery는 이제 각 생산 장비의 에너지 소비를 추적하고 이 데이터에 대한 분석을 실행하여 향후 운영을 최적화할 수 있습니다.
생산과 운영을 더 잘 연결하기 위해 Chery는 공장의 원래 MES 시스템 기능을 향상시키는 FactoryTalk® ProductionCentre®를 구현하기로 결정했습니다.
Result
기술과 전문성이 연결되어 성과 창출
이 프로젝트를 위해 로크웰 오토메이션은 Chery에게 컨설팅, 프로젝트 연구, 시스템 청사진 설계, 대상 시스템의 기능 설계는 물론 프로젝트 구현, 시스템 개발, 온라인 시운전 및 승인과 같은 전체 수명주기 서비스를 제공했습니다.
FactoryTalk InnovationSuite 및 FactoryTalk ProductionCentre의 듀얼 플랫폼 아키텍처를 구현한 지 3개월도 채 되지 않아 슈퍼 팩토리의 생산 속도가 30% 증가했으며, 매분 새 차량이 조립 라인에서 출고되었습니다.
내연기관차와 전기자동차는 같은 라인에서 함께 생산됩니다. 이를 통해 생산 능력이 10% 증가하고 제품 맞춤화에 민첩성이 향상됩니다.
완전 자동 생산을 통해 Chery는 제품 이상 징후 제로, 작업 중 재고 제로, 에너지 소비 절감, 배출 제로라는 공격적인 목표를 달성할 수 있습니다. 생산상의 이점 외에도 종이를 사용하지 않고 운영상의 가시성을 높임으로써 체리의 인건비가 30% 이상 절감되었습니다.
이 공장에서, 디지털화는 대량 커스터마이징을 실현했습니다. FactoryTalk InnovationSuite는 산업 인터넷을 통해 자동차 산업이 고품질의 개발을 향해 나아가도록 진정으로 힘을 실어주도록 하는 중심적인 역할을 했습니다. FactoryTalk InnovationSuite를 기반으로 만들어진 Chery의 지능형 슈퍼 팩토리는 전체 자동차 산업에서 스마트 제조를 위한 벤치마크를 만들었습니다.
Published 2023년 9월 21일 (목)
