McRae는 로크웰 오토메이션의 PlantPAx® 분산제어시스템(DCS)과 McRae의 Meridian BrewSoft 및 BrewSight 소프트웨어(현재 FactoryTalk® Brew™)에 기반을 둔 단계별 접근법을 구현했습니다.
이 시스템에는 핵심 프로세스 데이터를 수집, 추적 및 기록해 양조 사이클 트렌드를 알려주는 보고 및 히스토리언 소프트웨어가 포함되어 있어 작업자가 필요에 따라 양조 프로세스에 변화를 가할 수 있습니다. 로크웰 오토메이션의 프로세스 객체 라이브러리는 미리 정의된 컨트롤러 코드와 페이스플레이트를 제공하고, 새로운 시스템은 Sleeman 작업자가 더욱 신속하게 새로운 배치를 구성하고 레시피를 생성할 수 있게 도와줍니다. McRae는 자사의 소프트웨어 솔루션을 이용해 양조 애플리케이션 솔루션을 맞춤화했고, 그 결과 작업자가 사용자 친화적인 웹 인터페이스를 통해 프로세스를 완전히 제어할 수 있습니다.
로크웰 오토메이션의 Allen-Bradley® PowerFlex® 525 및 PowerFlex 755 인버터는 양조 프로세스에 유연한 모터 제어 성능을 제공하고 제어 시스템으로 장비 진단 정보를 전달하도록 도와줍니다.
구축을 완료하기 위해 McRae는 Sleeman의 IT 팀과 협력해 VMware® 가상 서버를 설치했습니다. Sleeman은 몇 년 전 버넌 시설에 이중화 서버를 구축했지만, 장비와 추가 저장 공간의 비용을 유지하기 어렵다는 사실을 알았습니다. VMware 가상 서버는 생산 데이터의 자동 이중화를 지원해 데이터 복구 능력이 향상되었고 데이터 저장 공간이 확장되었습니다. 한 가상 서버가 최대 4개의 물리적 백업 서버를 대체할 수 있어 장비 하드웨어 비용이 크게 감소합니다. 또한 Sleeman이 가상 서버의 사본을 만들어 오프라인으로 시뮬레이션을 실행하고 생산 변경 전에 변경 사항을 테스트할 수 있습니다.
맥주 생산량 증대
구축 2주 만에 Sleeman은 버넌 시설의 생산량을 50% 증가시켜 양조 횟수가 하루 8번에서 12번으로 늘어났습니다.
이제 양조 팀은 타 생산업체를 이용하지 않고 현장에서 모든 양조 프로세스를 완료할 수 있습니다. 또한 신규 시설의 구축이나 장비 업그레이드 또는 추가에 따른 비용도 방지했습니다.
뿐만 아니라, 작업자들이 양조 프로세스 전체를 더욱 효과적으로 제어할 수 있습니다. 작업자들은 웹 브라우저 기반 레시피를 이용해 손쉽게 새로운 레시피를 만들고 테스트 배치를 생성하고 추가 테스트와 생산을 위해 시스템에 레시피를 저장할 수 있습니다. 양조 관리자들은 추가 인력 없이 웹 브라우저 인터페이스를 통해 프로세스와 레시피를 쉽게 변경할 수 있습니다.
경영진은 PlantPAx 시스템의 트렌드 기능과 BrewSight 소프트웨어의 보고 기능을 이용해 모든 생산 문제를 확인할 수 있습니다. 시스템은 예외 보고 기능을 통해 양조 프로세스가 발효 단계에 도달하면 진행 상황을 추적하기 위해 보고서를 생성하고 양조 변수가 범위를 벗어날 경우 경영진에게 이메일로 알립니다. 양조 팀은 나중에 소량으로 재작업하는 대신 필요한 수정 조치를 취하고 가동 중단을 최소화할 수 있습니다.