새로운 GuardShield 안전 라이트 커튼을 통해 인력과 생산성을 지키는 로크웰 오토메이션
로크웰 오토메이션의 새로운 Allen-Bradley 450L Perimeter Access Control (PAC) GuardShields 안전 라이트 커튼을 통해 생산 담당자는 안전하고 효율적으로 일할 수 있습니다. 위험 평가에 따라 라이트 커튼을 사용하면 가드 및 게이트가 필요하지 않으며 위험 영역에 자주 더 쉽고 안전한 액세스를 제공합니다.
전신 감지용으로 설계된 PAC 라이트 커튼은 일반적으로 작업자 부상 위험이 보통에서 높은 수준인 구역 주변이나 장비 공정 진입 또는 출구 구역 앞에 위치합니다. 라이트 커튼은 보호 구역 내에서 사람과 물체를 감지하여 직원과 장비 보호를 지원합니다.
별도의 송신기 및 수신기 장치에 기반한 기존 안전 라이트 커튼과는 달리, 450L GuardShieId 라이트 커튼에는 플러그인 모듈을 통해 각 트랜시버를 송신기 또는 수신기로 사용할 수 있는 특허 기술이 적용되어 있습니다. 단일 스틱 아키텍처는 예비 재고에 대한 요구 사항을 크게 줄이고 향후 운영 요구 사항이 변경될 경우 더욱 용이하고 경제적인 업그레이드 경로를 제공합니다.
라이트 커튼을 다양한 애플리케이션을 위한 다용도 보호 솔루션으로 만들 수 있는 기타 기능은 다음과 같습니다.
- 통합 레이저 정렬 시스템, 플러그인 DIP 스위치 및 통합 음소거 옵션은 설치 및 구성을 용이하게 합니다.
- 캐스케이딩 플러그인으로 안전 라이트 커튼의 시리얼 연결이 가능합니다.
- 단일~4빔 옵션 및 150~1,050mm의 보호 길이로 광범위한 보호 높이 적용이 가능합닉다.
- 다용도 장착 옵션은 설치를 단순화하는 동시에 컴팩트한 디자인으로 장치 설치 면적에 미치는 영향을 최소화합니다.
450L 안전 라이트 커튼은 ISO 13849-1 및 IEC 62061 표준에 따른 TÜV 인증 PLe, 유형 4 IEC 61496-1/-2, SIL CL3입니다.
글로벌 애플리케이션을 위한 비용 효율적인 새로운 광전계 센서
새로운 Allen-Bradley 42EA RightSight S18와 42JA VisiSight M20A 광전계 센서는 광범위한 감지 모드 장착 옵션 및 고유한 기능을 제공하는 경제적이고 적용이 용이한 감지 솔루션으로 글로벌 작업을 위한 최적의 솔루션입니다. 모든 모델에는 손쉬운 정렬이 가능하도록 눈에 잘 보이는 적색 광원이 있으며 밝거나 어두운 장소에서 작동을 위한 여러 연결 옵션 및 조절 손잡이가 있어 설치, 설정 및 유지보수가 용이합니다.
두 제품 라인 모두 자재 취급, 포장 및 조립 애플리케이션에 이상적입니다. 본 제품 라인은 또한 작은 사이즈를 필요로 하는 생명과학, 제약, 식음료 가정용품 및 개인용품과 같은 산업에 적합합니다.
42EA RightSight S18 센서 제품군은 크기와 형태가 중요한 곳에서 뛰어난 감지 기능을 제공하기 위해 더 작고 조정성이 뛰어난 패키지안에 더 큰 솔루션의 성능을 담아 제공합니다. 42JA VisiSight M20A 라인은 공동이 없는 밑부된 소형 하우징 내에서 모든 범위의 감지 모드를 제공하여 먼지와 이물질이 쌓이는 것을 최소화하는 동시에 센서를 쉽게 청소할 수 있습니다.
생산 현장에서 신호 방식을 개선하는 새로운 산업용 비콘
로크웰 오토메이션의 새 Bulletin 855R 산업용 비콘은 산업 운영자가 공장 현장의 작업자에게 경고 및 상태 표시를 전달하는 방법을 개선합니다. 110mm 산업용 원형 비콘 제품군은 다른 비콘 라인에 비해 향상된 성능을 제공하며 더 광범위한 신호 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
단일 Bulletin 855R 비콘은 청각 및 시각적 표시가 모두 가능하므로 중요한 기계 또는 장비 상태 경보가 발생할 경우 생산 현장에서 혼란을 방지할 수 있습니다. 또한 다양한 조명 패턴 옵션과 다양한 장착 옵션을 통해 비콘을 다양한 혼합 신호 애플리케이션에 사용할 수 있습니다.
Bulletin 853R 라인의 경우 유지보수가 필요 없는 LED 기술이 적용되어 운영자는 유지보수 비용을 절감할 수 있습니다. 또한 하나의 비콘 제품군을 사용하여 최대 3개의 서로 다른 기계 또는 장비 상태 신호를 보낼 수 있어 재고 비용을 절감할 수 있습니다.
사용자가 제품을 더 많이 활용할 수 있도록 지원하는 855R 비콘 제품군의 다른 새로운 특징 및 기능은 다음과 같습니다.
- 7개 그룹으로 최대 15개의 고유한 DIP 스위치 선택이 가능한 조명 패턴을 제공하는 기능.
- 한 개의 장치에서 최대 7가지 색상을 생성할 수 있는 기능을 포함한 다중 색상 기능.
- 두 가지 프로파일 옵션: 전통적인 비콘 용용 분야를 위한 "높은 렌즈(high lens)" 또는 공간이 중요한 설치를 위한 "컴팩트 렌즈(compact lens)".
- 주위 밝기가 밝은 환경 또는 실외 애플리케이션에서 대비를 극대화하는 고휘도 기능.
- 모든 LED 비콘 모듈과 호환되고 32통 테이블에서 최대 3개의 서로 다른 가청 출력을 생성할 수 있는 가청 장착 베이스.
모든 855R 장치는 24V DC, 120V DC, 120V AC 또는 240V AC 글로벌 등급으로 제공됩니다. 855R 제품군은 글로벌 애플리케이션에 대한 cULus, CE, KCC, RCM, UKCA 및 모로코 요구 사항을 충족하는 인증 제품입니다. 이 제품군은 높은 IP66/67 및 UL Type 4/4X/13 유입 보호 등급으로 실내 또는 실외 산업용 신호 애플리케이션에 적합합니다.
855R 비콘 라인은 현재 별도의 구성요소 또는 전체가 사전 조립된 비콘으로 제공되어 유연성을 극대화합니다.
드라고스(Dragos)와의 제휴를 통해 운영 기술 사고 대응 태세를 강화하는 로크웰 오토메이션
장비 제조업체는 광범위한 설계 옵션을 통해 다양한 애플리케이션 요구 사항에 부합하도록 ASEM™ 6300 모니터를 맞춤 제작할 수 있습니다.
사고 대응 리테이너(retainer) 프로그램은 산업 조직이 OT(운영 기술) 환경에서 사이버 사고를 대비, 대응 및 복구할 수 있도록 지원합니다.
동급 최고의 사고 대응 리테이너(retainer) 프로그램에는 다음이 포함됩니다.
- 드라고스의 전담 통합 제어 시스템(ICS) 사고 대응 인력
- 로크웰 오토메이션의 신뢰할 수 있는 현지 현장 서비스 엔지니어 및 글로벌 네트워크 서비스 인력
- 로크웰 오토메이션 프로젝트 관리에서 직접 협업과 인력 할당에 이르는 조정
사고 대응 리테이너(retainer)로 미리 계획하지 못하는 것은 산업 조직이 OT 사이버 사고 대응 시 저지르게 되는 가장 큰 실수 중 하나입니다. 3단계로 구성된 이 고유한 프레임워크는 조직이 통지, 평가 및 억제, 문제 해결, 사고 사후 분석 및 개선 계획을 통해 사이버 위협에 대비할 수 있도록 지원합니다.
또한 고객은 로크웰 오토메이션 및 드라고스의 다른 서비스에서의 미사용 시간을 사용하여 보안 태세를 개선하고 향후 사고 위험을 최소화할 수 있습니다.
에너지 절약 드라이브를 글로벌 모터 제어 센터와 통합한 로크웰 오토메이션
로크웰 오토메이션은 글로벌 IEC 시장의 산업 운영자가 생산, 안전 및 에너지 성능을 개선할 수 있도록 2개의 PowerFIex® 가변 주파수 드라이브(VFD)를CENTERLINE® 2500 저전압 모터 제어 센터(MCC)에 통합했습니다.
TotalFORCE® 기술이 적용된 PowerFlex 755TL 및 755TR 드라이브를 CENTERLINE MCC에 통합할 수 있습니다. 가변 주파수 드라이브(VFD) 운영자가 공장 생산량, 가동시간 및 에너지 절약을 개선하는 데 도움이 되는 실시간 운영 체제 성능 데이터를 제공합니다.
- The PowerFlex 755TL 드라이브는 Active Front End 기술을 통해 내장된 고조파 완화 및 역률 보상을 제공합니다. VFD는 고조파 왜곡의 악영향을 줄임으로써 모터 효율을 개선하고, 에너지 비용을 줄이고, 생산 현장에서 전력 분배 문제점을 최소화합니다.
- The PowerFlex 755TR 드라이브는 내장된 회생 기능을 사용하여 들어오는 전원 공급 장치에 에너지를 다시 전달하여 에너지 소비를 줄입니다. 따라서 이는 저항식 또는 기계식 제동보다 훨씬 더 에너지 효율적입니다. 또한 제동 저항기 및 냉각 장비가 필요하지 않아 배선, 공임, 설치 및 유지보수 비용을 줄일 수 있습니다.
PowerFlex 755TL 또는 755TR 드라이브를 CENTERLINE 2500 MCC와 통합하여 운영자는 계획되지 않은 가동 중단 시간을 줄일 수 있는 실시간 예측 진단 및 유지보수 알림도 받을 수 있습니다. 또한 공장 운영 시 IEC TR 61641:2014에 따라 아크 폴트 방지를 제공하는 ArcShield™ 기술로 된 안전 이점을 얻을 수 있습니다.
3개 대륙에 위치한 CENTERLINE MCC 제조 시설을 통해 공장에서 바로 사용할 수 있는 저전압 모터 제어 및 전원 관리 시스템 기술을 전 세계 IEC 시장에 제공합니다.
새로운 PowerFlex® 드라이브를 CENTERLINE® 모터 제어 센터에 통합하여 실시간 예측 분석 이점을 제공하는 로크웰 오토메이션
계획되지 않은 가동 중단 시간으로 인해 제조업체는 매년 수십억 달러의 비용을 지출합니다. 로크웰 오토메이션의 새로운 산업 자동화 하드웨어는 이러한 결과 개선을 목표로 합니다.
실시간 예측 분석, 운영 인텔리전스 및 고성능 모터 제어를 제공하는 것이 가동시간을 높이는 핵심이라 할 수 있습니다. CENTERLINE 2100 모터 제어 센터(MCC)는 새로운 PowerFlex 755TS 가변 주파수 인버터로 구성되어 이러한 솔루션을 제공합니다.
CENTERLINE 2100 모터 제어 센터는 전원 및 프로세스 제어를 하나의 중앙 집중식 패키지로 제공합니다. MCC에 모터 제어 및 전력을 통합하여 제조업체는 안전성, 생산성, 및 신뢰성을 높일 수 있습니다. 또한 원격 모니터링 및 제어 기능을 갖춘 CENTERLINE MCC는 인력과 장비 보호를 지원하는 향상된 안전 기능을 제공합니다.
까다로운 산업용 모터 제어 애플리케이션용으로 설계된 새로운 PowerFIex 755TS 드라이브에는 특허 받은 TotalFORCE® 제어 기술이 적용되었습니다. 이 기술은 실시간 예측 분석, 시운전 자동화, 최고 성능으로 작업 가동을 유지하는 적응형 제어 및 고성능 모터 제어를 제공합니다.
이 산업 자동화 솔루션은 오일 & 가스 및 식음료(F&B) 생산업체를 지원합니다.
- 가동 시간 향상
- 기존 작업의 생산성 향상
- 에너지 및 유지보수 비용 감소
- 안전성 향상
가동 중단 시간으로 인해 시간당 수천 달러의 비용이 발생할 수 있는 업계에서 이 스마트 기술이 제공하는 실시간 데이터를 통해 안심할 수 있고 6개월 만에 에너지 절감 부분에서 ROI를 제공합니다.
