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Automation Today 74호 | Case Study

르메틱(LeMatic), IIoT 기술로 가치 확장

개념 증명에서 SaaS에 이르기까지, 제과 장비제조업체 르메틱은 새로운 디지털 도구를 사용하여 성공을 재정의하고 있습니다.

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도전과제

  • 개념 증명 및 장비 개발 주기 간소화 및 고객 데이터 활용, 교육 및 문제 해결 개선

솔루션

  • Emulate3D™ 다이내믹 디지털 트윈 소프트웨어
  • ThingWorx IIoT 플랫폼
  • Vuforia 증강 현실 (AR) 솔루션

결과

  • 에뮬레이션으로 개념 증명 장비 테스트를 최적화하여 180만 달러 계약 수주  
  • 확장된 분석 기능과 직관적인 대시보드를 통해 중요한 정보에 대한 액세스 개선 
  • 강력한 AR 도구를 통해 작업자 교육 간소화 
  • 새로운 서비스형 소프트웨어(SaaS) 번들인 Auto iNet을 개발하여 장비의 수명주기 전반에서 최적의 운영 지원 가능 

1972년 창립된 르메틱은 선도적인 제과 솔루션뿐만 아니라 장비의 수명주기 전반에서 뛰어난 고객 서비스를 제공한다는 사실에 긍지를 갖고 있습니다.

르메틱의 사장 리차트 커크랜드(Richard Kirkland)는 “르메틱은 슬라이싱과 기본 패키징이 전문”이라며 "현재 주요 고객들은 도매 제빵업체지만 중간 규모의 제빵업체들이 작업을 완료할 수 있도록 지원하는 장비를 개발 중"이라고 말합니다.

이 가족 소유 기업은 미국 미시간주 잭슨에 본사를 두고 40개 이상의 국가에 설치 기반을 지원하고 있습니다.  르메틱은 로크웰 오토메이션 PartnerNetwork™ 프로그램의 회원사입니다.

 

조기 기술 도입으로 차별화 추진

르메틱은 진화하는 업계의 도전과제를 신속하게 인지하고, 새로운 기술을 활용해 고객의 요구를 해결함으로써 성공을 거두었습니다.

커크랜드 사장은 "지금까지 르메틱은 로크웰 오토메이션 솔루션들을 조기에 도입해 왔으며 새로운 기술을 받아들이고 그것을 우리 제품에 결합하는 데 제품 개발의 많은 시간을 할애합니다.”라고 설명합니다.

예를 들면, 이 기업은 이제 고객에게 더 나은 서비스를 제공하기 위해 모든 주요 장비에 원격 연결을 지원합니다.

르메틱의 제어 엔지니어인 크리스 우이톤(Chris Wojton)은 “비행기를 타고 15시간을 날아가는 대신 10분 정도를 들여 동유럽에 있는 장비의 이더넷 수리를 완료했다”며 “또한 팬데믹으로 인해 출장을 갈 수 없었을 때, 원격 연결과 장비에 내장된 카메라를 사용해 남미의 포장 라인을 가동했다”고 말합니다.

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소프트웨어의 효과적인 개념 증명

또한 르메틱은 새로운 디지털 툴을 장비 개발 프로세스에 통합하고 있습니다. 

예를 들어, 이 기업은 최근 Emulate3D 디지털 트윈 소프트웨어를 사용하여 새로운 장비인 P7 패턴 형성기의 제품 설계와 고객 참여를 지원했습니다. 

로크웰 오토메이션의 제어 플랫폼을 기반으로 제작된 P7은 단일 패키지 제품을 더 큰 패키지 구성으로 배열하도록 설계된 복잡한 장비입니다. 제품들은 컨베이어를 통해 한 줄로 장비에 유입되며 오버헤드 로봇 갠트리 시스템에 의해 신속하게 들어 올려집니다. 이 시스템은 제품의 방향을 조절하고 제품 그룹을 자동 조절식 컨베이어로 이동시키며 제품을 트레이에 올려 놓습니다

르메틱의 전기 엔지니어인 글렌 휘튼(Glen Wheaton)은 “고객에게 개념 증명을 하는 과정에서 Emulate3D를 사용해 시뮬레이션하고 장비 작동을 시연했다”며 “또한 PC에 장비 프로그램을 로드하여 PLC를 구매하기 전에 제품이 온라인으로 실행되는 방식을 정확하게 에뮬레이션했다”고 설명합니다.

장비의 기능을 시연한 후, 고객은 180만 달러 상당의 장비 5대를 주문했습니다. 

 

새로운 인사이트. 더 빠른 문제 해결. 빠른 교육

점점 더 정교해지는 르메틱의 장비는 다양한 데이터를 생성합니다. 그리고 최근 몇 년 동안 르메틱은 고객이 데이터를 캡처하고 분석하여 운영을 개선할 수 있도록 돕는 데 주력해 왔습니다.

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커크랜드는 "르메틱의 목표는 고객이 추세를 파악하고 정보를 사용하여 장비 문제를 사전에 해결하도록 돕는 것"이라며 또한 기업 수준에서 장비 데이터를 공유하면 장비와 공장을 비교할 수 있으며, 어떤 것이 어떤 공장에서는 효과적이지만 다른 공장에서는 그렇지 않은 이유를 파악하는 데 도움이 된다"고 말합니다.

유용한 정보에 대한 액세스를 개선하기 위해, 이 기업은 ThingWorx 산업용 사물인터넷(IIoT) 플랫폼을 기반으로 하는 맞춤형 SaaS 솔루션 Auto iNet을 개발하고 있습니다. 이 플랫폼은 서로 다른 데이터 소스들을 연결하고 직관적인 대시보드와 분석을 통해 운영 데이터를 수집, 집계 및 액세스할 수 있는 단일 소스를 제공합니다.

Sandwich buns enter the LeMatic P7 pattern former single file on a blue conveyor. An Allen-Bradley PanelView monitor is affixed above the conveyor.

또한 르메틱은 Vuforia AR 솔루션을 기반으로 모든 운영 및 정비 매뉴얼을 디지털화하고 증강 현실(AR)을 SaaS 번들에 통합하는 것을 목표로 하고 있습니다.

커크랜드 사장은 “작업자들은 보통 6개월 정도 일을 하고 그만둔다”며 “처음에 솔루션의 AR 부분이 주로 반복적인 교육에 사용되어 관리자가 지속적으로 새 작업자를 교육하지 않아도 된다”고 말합니다.

하지만 이 기업은 AR 기능을 교육뿐만 아니라 운영과 유지 관리 활동을 지원하는 데도 확장한다는 비전을 갖고 있습니다.

 

IIoT에 대한 준비만 하는 것이 아닌. IIoT 구현.

르메틱의 경우, 포트폴리오 전반에 걸쳐 IIoT 기술을 도입하는 것은 동급 최강의 비전을 지원하는 한 가지 방법일 뿐입니다.

커크랜드는 “우리는 IIoT 기술에 대해 정말 진지하게 생각한다”며 “제과 기업들에게 르메틱의 장비는 IIoT를 지원하는 것만이 아니라 IIoT를 구현한다는 사실을 알릴 수 있는 날이 다가오고 있다”고 말합니다. 

로크웰 오토메이션의 OEM 장비제조업체 파트너들이 제공하는 솔루션에 대해 자세히 알아보십시오.

참조 링크: https://www.rockwellautomation.com/en-id/company/news/case-studies/oem-lematic-iiot.html

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