직접 배선을 하거나 추가해야 하는 보호장비는 장비 설계 시간을 늘리고 운영 생산성을 감소할 수 있습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해, 로크웰 오토메이션은 완전한 범위의 입력, 로직 및 출력 장치들이 포함된 장비 안전 포트폴리오를 통해 기업들이 안전을 스마트 머신의 핵심 기능으로 보다 쉽게 통합할 수 있도록 해줍니다.
안전 컨트롤러를 통한 시스템 성능 가속
직접 배선을 하거나 추가해야 하는 보호장비는 장비 설계 시간을 늘리고 운영 생산성을 감소할 수 있습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해, 로크웰 오토메이션은 완전한 범위의 입력, 로직 및 출력 장치들이 포함된 장비 안전 포트폴리오를 통해 기업들이 안전을 스마트 머신의 핵심 기능으로 보다 쉽게 통합할 수 있도록 해줍니다.
안전 컨트롤러를 통한 시스템 성능 가속
새로운 Allen-Bradley® GuardLogix® 5580과 Compact GuardLogix 5380 컨트롤러는 최신 세대 Logix 5000™ 시리즈 컨트롤러들에 안전을 도입하여 통합 아키텍처(Integrated Architecture®) 포트폴리오를 확장해줍니다.
이 컨트롤러들은 더 빠른 시스템 성능을 제공하고 SIL 2/PLd 안전 요건 이상을 충족하는 다양한 새로운 옵션을 제공합니다. 정격이 더 높은 컨트롤러를 사용하는 것이 아니라 요구되는 안전 정격에 맞게 장비의 규모를 조정할 수가 있기 때문에, 장비 설계자들은 아키텍처를 간소화하고 제어 섀시 면적을 감소할 수 있습니다.
커넥티드 엔터프라이즈로의 안전 연결
Allen-Bradley Guardmaster® Dual GuardLink™(DG) 안전 릴레이는 새로운 다기능 안전 릴레이로 설정 가능한 최대 20가지의 안전 기능과 릴레이 출력에 대한 시간 지연 옵션을 제공합니다
다운타임을 극소화하고 생산성을 향상할 수 있도록, 릴레이에는 440R-ENETR EtherNet/IPTM 게이트웨이나 Studio 5000 Logix Designer® 소프트웨어를 위한 통합 애드온 프로파일(AOP)과 함께 사용할 수 있는 진단 기능이 내장되어 있습니다.
Guardmaster GuardLink가 적용된 연결 탭은 가드 잠금 스위치, 비접점 스위치, 라이트 커튼, 리미트 스위치, 비상 정지 장치 및 주요 인터록 등의 전기-기계식 안전 스위치 입력과 출력 신호 스위칭 장치를 GuardLink 시스템으로 연결합니다.
로크웰 오토메이션의 통합 아키텍처 시스템의 일부로, Guardmaster EtherNet/IP 네트워크 인터페이스는 크로스 폴트와 과전류 등 포괄적인 단자 레벨의 실시간 진단을 제공하여 제조 애플리케이션의 문제를 쉽게 진단 및 해결할 수 있게 해줍니다.
Kinetix® 5700 서보 드라이브에 안전 정지 기능 5개와 안전 속도 모니터링 기능 3개가 추가되어, 보다 스마트하고 생산적인 장비 구축이 가능해졌습니다. 이 기능들은 장비가 지속적으로 가동되며 안전하게 모니터링 될 수 있도록 해줍니다.
Kinetix 5700 서보 드라이브는 EtherNet/IP로 안전이 통합되어 있기 때문에, 별도로 안전을 배선할 필요가 없습니다. 이 때문에 전체적인 시스템 배선 작업이 줄어들고, 설치 시간과 비용이 절감되며, 잠재적인 고장점이 제거되어 다운타임과 문제해결 시간이 감소됩니다.
고객의 유연성을 위해 설계된 새로운 소프트 스타터
소프트 스타터 제품군을 확장해주는 Allen-Bradley SMC™-50 소프트 스타터는 다양한 업계 전반에서 더 큰 효율성과 기능성을 제공합니다.
사용자들은 SMC-50 소프트 스타터를 통해 애플리케이션에 맞는 적절한 전원 구조를 선택할 수가 있습니다. 오랜 시간 동안 지속 운영되는 경우, 내장형 내부 바이패스를 이용해 솔리드 스테이트 스위치에서 바이패스 전자접촉기로 전환할 수 있습니다. 바이패스 회로로 전환 하면, 과다한 열축적이 최소화되어 에너지가 절약되고 운영 비용이 절감됩니다.
17가지의 시작 및 정지 모드와 4가지의 특수 작동 모드를 통해, 소프트 스타터는 정상 및 헤비듀티(Heavy Duty)등급, 확장 가능한 I/O와 센서 역량, 네트워크 통합 역량 등의 고급 애플리케이션 확장성을 제공합니다. 또한, EtherNet/IP와 DeviceNet™ 네트워크 등의 여러 통신 모듈에 대한 액세스를 제공합니다. 그러한 연결성은 마이크로프로세서 플랫폼과 결합되어, 애플리케이션에 발생한 문제를 쉽게 진단 및 해결할 수 있게 해주는 에너지 모니터링 역량과 보호 기능들을 지원합니다.
생산적인 프로그래밍을 위한 최신 소프트웨어
한층 더 강화된 Studio 5000 자동화 엔지니어링 & 설계 환경® 소프트웨어는 엔지니어들이 자동화 시스템을 보다 신속하게 설계, 구축 및 시운전할 수 있도록 지원합니다. 모든 Studio 5000 애플리케이션 전반에 포함된 새로운 사용자 인터페이스는 사용자가 설계에서 구현까지 생산성을 향상할 수 있도록 해줍니다. 업데이트된 애플리케이션의 다른 새로운 기능들은 다음과 같습니다
섀시 내 컴퓨팅 역량을 제공하는 모듈
Allen-Bradley ControlLogix® 컴퓨트 모듈은 상용 애플리케이션을 이용해 자동화 시스템을 향상시켜줄 뿐 아니라 Windows 10 IoT Enterprise나 Linux 운영체제에서 맞춤형 애플리케이션을 생성할 수 있는 유연성을 제공합니다. 결과적으로 Windows 애플리케이션들이 의사 결정이 이루어지는 지점에 최대한 가까이 결합될 수 있습니다.
이 모듈은 다양한 애플리케이션 니즈를 충족할 수 있도록 완전한 범위의 디지털, 진단 디지털, 아날로그, 모션 제어, 특수 I/O, 및 컴퓨트 모듈을 제공합니다. ControlNet™나 EtherNet/IP 네트워크 전반에서 ControlLogix 컨트롤러에 연결된 섀시나 ControlLogix 컨트롤러의 로컬 섀시에 있는 모든 섀시 기반 모듈을 사용할 수 있습니다.
모듈의 다른 기능으로는 백플레인을 통한 ControlLogix 컨트롤러로의 고속 액세스와 고해상도 VersaView® 산업용 모니터로의 직접적인 연결이 포함됩니다.
중앙화된 자산 관리 툴
공장 관리자들은 이제 업데이트된 FactoryTalk® AssetCentre v8.00 소프트웨어를 사용하여, 시설 전반에서 워크스테이션 컴퓨터에 있는 장치, 네트워크 스위치 및 소프트웨어를 자동 발견하고 상태를 추적할 수 있게 되었습니다.
이 소프트웨어의 기본 서버 기능들은 수명 주기 관리를 간소화해주며, 계획에 없던 다운타임을 줄여주는데 도움을 줍니다. 자산 재고 관리 에이전트가 네트워크를 스캐닝하여 시설 내에서 사용되고 있는 자산의 하드웨어, 펌웨어 및 소프트웨어 정보를 발견합니다. 업데이트를 통해 포함된 기본 기능들은 다음과 같습니다.
FactoryTalk AssetCentre는 자산과 확장(애드온) 역량을 쉽게 확장할 수 있도록 설계되어, 소규모 애플리케이션에서 공장 전반의 시스템까지 조정이 가능합니다. 재해 복구, 프로세스 장치 설정, 조율 관리 등의 애드온 옵션은 변화하는 비즈니스 목표와 생산 니즈에 맞게 시스템을 증가시킬 수 있도록 해줍니다.
까다로운 애플리케이션에 필요한 스마트 센서
Allen-Bradley 871FM 소형 메탈 플랫 팩 유도형 근접 센서는 IO-Link 기술이 적용되어, EtherNet/IP를 통해 IO-Link 마스터 모듈에서 컨트롤러들로 보다 포괄적인 진단 및 파라미터 데이터를 제공합니다. 이러한 역량은 다운타임을 극소화하고 생산성을 향상하는데 도움이 됩니다.
이 센서는 최대 10 mm 범위에 있는 모든 금속 및 비금속체를 동일하게 감지해주는 Factor-1 용접 모델로 제공됩니다. 용접 내성 모델은 Allen-Bradley ToughCoat FinishTM 코팅이 되어 용접 슬래그 축적을 방지해주기 때문에 극한 환경 특히, 자동차 용접 환경에 적합합니다. 이 센서들은 또한 식음료 가공 공장, 스탬핑, 물류 등 광범위한 감지 사례에서도 효과적으로 사용될 수 있습니다. 소형 플랫 팩 센서의 기능은 다음과 같습니다.
Micro870TM 컨트롤러가 Micro800TM 제품군에 추가되었습니다. 이 컨트롤러는 장비제조업체와 엔드유저들에게 더 높은 수준의 확장성, 유연성 및 개별화를 제공합니다.
대규모의 독립형 장비 애플리케이션을 위해 설계된 Micro870 컨트롤러에는 Micro850® 컨트롤러의 두 배에 해당하는 메모리 용량이 포함되어, 더 많은 모듈형 프로그램을 지원하고 사용자 정의된 함수 블록을 사용할 수 있습니다. 내장형 모션 역량은 인터럽을 사용하는 경우보다 축의 위치를 보다 정확하게 등록하는 TouchProbe 명령어를 통해 최대 두 개의 모션 축을 지원합니다. 이 컨트롤러는 최대 280 KB의 메모리 크기와 최대 20,000개의 프로그래밍 단계를 지원하여 장비 개발 시간을 단축해줍니다. 또한 단자 블록의 착탈이 가능하여 배선 시간이 적게 듭니다.
새로 출시된 Connected Components Workbench™ 소프트웨어의 11.00 버전은 Studio 5000 Logix Designer® 소프트웨어와 유사한 사용자 인터페이스를 제공하여, Micro870 컨트롤러를 쉽게 프로그래밍할 수 있도록 해줍니다.
이 소프트웨어는 컨트롤러 프로그래밍, 장치 설정 및 PanelView™ 800 그래픽 터미널을 위한 휴먼 머신 인터페이스(HMI)와의 데이터 공유를 지원합니다. Studio 5000에 익숙한 사용자는 Connected Components Workbench 소프트웨어 11.00 버전을 사용하여 독립형 장비에 Micro800 컨트롤러를 쉽게 프로그래밍할 수 있습니다. 소프트웨어의 새로운 코드 공유 기능을 이용하면 RSLogix 500®와 Studio 5000에서 래더 코드와 명령어 세트를 복사해 Connected Components Workbench 소프트웨어로 붙여넣을 수 있기 때문에, 프로그래밍 시간이 획기적으로 줄어듭니다.
모든 규모의 애플리케이션을 위한 시각화 솔루션 (Visualization Solution)
새로운 Allen-Bradley PanelView 5310 그래픽 터미널 제품군은 소규모 애플리케이션과 대규모 애플리케이션 모두에서 HMI와 컨트롤러 간의 밀접한 통합이 주는 혜택을 제공합니다.
PanelView 5310 그래픽 터미널은 PanelView 5500 터미널의 모든 혜택은 물론 Logix 5000 컨트롤러와의 강화된 통합을 제공합니다. 이 새로운 터미널은 최대 50개의 HMI 화면을 사용하는 애플리케이션들을 위해 특별히 설계되었으며, 6인치, 7인치, 9인치 및 12인치 디스플레이 크기로 제공됩니다.
또한 번거로운 배선 작업이 필요한 버튼을 사용하는 것이 아니라, 강화된 통합을 활용하여 고속 조그 버튼을 생성할 수 있습니다. 이러한 자동 진단 버튼은 I/O 속도로 컨트롤러와의 상호작용이 가능하여 다운타임을 줄여주고 생산성을 향상시켜 줍니다. PanelView 5310 그래픽 터미널은 이외에도 다음과 같은 혜택을 제공합니다.
생산 정보에 대한 보다 효과적인 액세스
업데이트된 ThinManager® v10.0 소프트웨어 플랫폼은 새로운 시각화, 모빌리티 및 보안 기능을 제공하여, 장비 운영업체들과 기술자들이 다운타임을 줄여주고 생산성을 향상시킬 수 있도록 지원해줍니다.
또한 가상 스크리닝 기능을 통해, 사용자들은 다양한 소스에서 애플리케이션과 데이터를 조회하는 방법을 개별화할 수 있습니다. 코드 작성은 필요하지 않습니다. 이러한 기능은 작업자가 업무와 가장 관련된 정보를 조회하는데 도움이 됩니다.
업데이트된 버전에는 생산성 향상에 도움이 되는 인증 패스-스루(pass-through)가 도입되었습니다. 업데이트가 되기 전에는, 사용자가 ThinManager와 다른 소프트웨어 애플리케이션에 별도로 로그인해야 해서 소중한 시간이 소요되었습니다. 그러나 이제 소프트웨어가 FactoryTalk View Site Edition 등의 지원되는 HMI 제품으로 사용자의 로그인 정보를 기본 전송해줍니다.
뿐만 아니라, 내장된 모바일 소프트웨어 솔루션 Relevance®를 통해, 이 플랫폼은 지원되는 소프트웨어 컴포넌트를 시설 내 특정 위치에서 직접 모바일 장치들로 전송할 수 있습니다. Relevance는 블루투스 비콘과 Wi-Fi 위치 리졸버를 사용하여 모바일 사용자와 장치들이 승인된 영역에서만 콘텐츠를 수신할 수 있도록 합니다. 이러한 기능은 사용자가 더 강력한 운영 보안과 보다 큰 연결성을 확보하는데 도움을 줄 수 있습니다.
업데이트된 HMI 소프트웨어를 통한 작업자 효율성 향상
FactoryTalk View HMI 소프트웨어 버전 10.0에는 정보에 대한 액세스 향상, 새로운 모바일 장치 지원, 생산성 향상을 지원하는 크로스 소프트웨어 통합 등 다양한 새로운 기능이 포함되었습니다.
이제 작업자들은 FactoryTalk View Site Edition (SE) 소프트웨어에 포함된 TrendPro 툴을 사용하여 알람 정보를 트렌드 데이터에 오버레이할 수 있습니다. 업데이트된 버전에는 또한 Allen-Bradley Logix 컨트롤러들과의 유연한 알람 발생을 위한 HMI 지원이 추가되었습니다.
이외에도, FactoryTalk View SE v10.0은 또한 ThinManager 소프트웨어 로그인을 FactoryTalk View 플랫폼으로 통합했습니다. 이제 사용자들은 자동화된 로그인 패스-스루를 통해 두 번째 보안점을 거치지 않고 빠르게 작업을 시작할 수 있습니다.
업데이트된 FactoryTalk ViewPoint 소프트웨어는 FactoryTalk View SE 소프트웨어를 모바일 장치들로 확장해줄 뿐 아니라 레시피 관리도 지원합니다. 이제 작업자들은 레시피를 원하는 장치로 조회하고 다운로드할 수 있습니다. 또한 FactoryTalk Alarms 및 Events 알람 이력을 모바일 장치로 확인하는 것이 가능해졌습니다.
FactoryTalk View Machine Edition (ME) 소프트웨어 v10.0은 설계 시간과 런타임 개선이 추가되어 사용자 효율성과 생산성을 향상시켜 줍니다. HMI 소프트웨어는 이제 레거시 프로젝트의 복구와 업그레이드를 보다 효과적으로 지원하며, 디스플레이 수정 시 사용성도 향상되었습니다.
FactoryTalk 플랫폼으로 OPC 연결
새로 출시된 FactoryTalk Linx software v6.00은 컴퓨터 1대에서 공통적인 FactoryTalk 서비스 플랫폼을 공유하는 대규모의 분산 시스템으로 확장이 가능합니다. 또한 컴퓨터나 네트워크에 장애가 발생해도 통신을 유지할 수 있도록 데이터 서버 이중화를 제공합니다.
FactoryTalk Linx 게이트웨이는 제3자 OPC 클라이언트를 위한 FactoryTalk Live Data로의 OPC Data Access(DA)와 United Architecture(UA) 연결을 제공하여, 로크웰 오토메이션 통합 아키텍처로부터 제어 시스템 정보를 액세스할 수 있도록 지원해줍니다. 이제 보다 더 향상된 OPC UA 클라이언트 및 서버 통신이 가능해졌습니다.
FactoryTalk Service Platform(v3.0)과 FactoryTalk Activation(v4.02)이 업그레이드된 것 이외에도, 이 소프트웨어 업데이트에는 비정상 시정 기능, CIP Energy™ 데이터로의 소프트웨어 액세스, FactoryTalk View SE의 Logix 태그 기반 알람 멤버 액세스, 새로운 하드웨어 전자 데이터시트(EDS) 파일 등 다양한 기능이 추가되었습니다.
공장 네트워크의 가시성을 향상해주는 네트워크 관리 소프트웨어
FactoryTalk® Network Manager™는 플러그 앤 플레이 소프트웨어로 공장 현장의 직원이 스위치, 라우터, 보안 어플라이언스 등 모든 네트워크 제품을 관리할 수 있도록 지원합니다.
이 소프트웨어는 네트워크 장치의 관점에서 네트워크 성능에 대한 향상된 가시성과 통찰을 제공합니다. 자동으로 자산과 그와 관련된 IP 주소를 발견하고 모든 연결 장치에 대한 토폴로지를 한 곳에 생성해줍니다.
소프트웨어는 SNMP 및 SIP 프로토콜과 다른 공통 통신 프로토콜을 활용해 공장 현장의 자산을 파악합니다. 인벤토리 내에서, 사용자는 관리되는 스위치들에 대한 세부 정보를 확인할 수 있습니다. 또한 스위치 레벨 알람과 이벤트를 실시간으로 포착하여 문제 진단과 해결 작업을 극소화해줍니다. 사용자는 어떤 노드에 문제가 발생했는지 파악하기 위해 전체 네트워크를 점검할 필요 없이 네트워크 다운타임의 정확한 원인을 추적할 수 있습니다.
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