FANUC와 Rockwell Automation은 파워트레인 애플리케이션을 위한 완전한 하드웨어 및 소프트웨어 세트가 포함된 Rockwell Automation Integrated Architecture®를 기반으로 보완 솔루션을 설계합니다. Integrated Architecture 생산 제어 및 정보 시스템을 이용하면 생산성을 향상하고 비용을 절감할 수 있습니다.
현대적인 솔루션을 제공하기 위한 제휴
FANUC의 CNC(Computer Numerical Controls)와 Rockwell Automation의 PAC(Programmable Automation Controllers)를 통합하면 세계적인 수준의 두 가지 제어 환경을 결합하여 표준화된 기성 제품을 기반으로 하는 완전 통합 자동화 솔루션을 이용할 수 있습니다. 이렇게 하면 간편하고 비용 효과적인 방식으로 유지보수와 생산 관리를 수행할 수 있습니다.
통합 솔루션에 대한 고객 요구 사항
FANUC CNC와 로봇을 Rockwell Automation의 셀 컨트롤러와 통합하는 사전 엔지니어링된 자동화 솔루션으로 파워트레인 가공 셀을 간소화하고 생산성을 높일 수 있습니다.
제조업체는 EtherNet/IP 네트워크 하나로 광범위한 장비를 제어하고 데이터를 수집할 수 있습니다. 이 데이터를 간편하게 전사적 IT 시스템으로 보내어 더 나은 의사 결정과 비용 절감을 실현할 수 있습니다. 또한 장비 툴 제조업체는 네트워크 및 프로그래밍 환경 하나만 사용하여 엔지니어링 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
비용 효과적인 생산 관리
Rockwell Automation과 FANUC 협력의 핵심 이점:
간소화된 아키텍처
- EtherNet/IP를 통한 설계 및 구현 간소화
- 문서화된 툴 및 교육 – 시간 절약, 위험 감소, 비용 절감
통합 안전
- 장비 보호 및 진단을 포함한 향상된 안전 기능 제공
- 안전 서명 집계 – 안전 서명 변경에 대한 간편한 식별 및 관리
- 동일한 EtherNet/IP 네트워크에서 수행하는 CIP Safety
제조 인텔리전스
- 의사 결정 개선과 성능 향상을 위해 핵심성과 지표 데이터의 품질, 수량 및 가용성 향상
- 엔터프라이즈 IT 시스템으로 간편하게 전송되는 생산 및 장비 정보
생산성 향상
- 시스템 엔지니어링 및 시운전 시간 단축
- 특주사양 AOP & AOI를 통해 로봇, CNC 및 PAC 통합 간편화
- 공통의 비쥬얼라이제이션 환경
- 향상된 진단 기능
