Integração facilitada
Primeiro, vamos analisar o fluxo de trabalho da integração de um CCM de baixa tensão em um sistema de controle. Muitos na indústria de petróleo e gás têm enfrentado o desafio de integrar um LVMCC a um sistema digital de controle distribuído (SDCD) de terceiros ou outro controlador de automação antigo. Com frequência, o SDCD não se comunica na EtherNet/IP; portanto, é necessário ter outro hardware instalado para que seja possível fazer a integração.
Para tratar disso, a Rockwell Automation desenvolveu uma solução de LVMCC TCP/IP Modbus que incorpora todos os dispositivos inteligentes dentro do CCM – de aplicativos de velocidades variáveis usando os inversores de frequência PowerFlex série 750 a aplicativos de velocidade fixa controlados pelo Relé de sobrecarga eletrônico E300 e aplicativos de partida de tensão reduzida que precisam de uma Partida suave SMC. Fizemos parceria com a HMS Networks, um Parceiro Encompass, para desenvolver um Módulo de comunicação TCP/IP Modbus para o Relé de sobrecarga eletrônico E300 para comunicação nativa TCP/IP Modbus. Esta solução complementa os inversores de frequência PowerFlex série 750 e as Partidas suaves SMC Flex e SMC-50 para que haja uma solução completa que possa ser facilmente integrada a um SDCD antigo ou recém-implantado.
Melhore a manutenção
Depois de integrada ao sistema de controle, é importante que a solução em rede no CCM proporcione uma configuração de dispositivos flexível que permita o controle fácil dos motores que operam no sistema. Outra questão, a solução deve sempre ser de fácil manutenção. A capacidade de manter e reparar gavetas do CCM fica mais simples com a abordagem de projeto modular. A conectividade TCP/IP Modbus permite que o usuário acesse dados de alimentação, energia e manutenção do SDCD. Essa informação pode ser usada para tomar decisões fundamentadas sobre quando fazer a manutenção dos equipamentos em um momento conveniente.
A segurança é nossa principal prioridade, assim como a sua
Um dos principais recursos do CCM é a separação entre o pessoal de manutenção e os equipamentos de alta energia. Essa função é realizada usando recursos específicos do projeto, como um barramento montado no centro que melhora a eficiência e promove uma melhor dissipação de calor para os equipamentos, como obturadores automáticos que isolam imediatamente o barramento vertical quando a unidade de controle do motor é removida. O portfólio de segurança do Centro de controle de motores CENTERLINE® consiste nos principais recursos que podem ajudar a reduzir o risco, para tornar mais seguros a fábrica e os aplicativos.
Um CCM ArcShield® CENTERLINE® é projetado para limitar a quantidade de corrente de falha disponível e para conter uma falha de arco elétrico perigosa na ocorrência de um evento e ajuda a impedir que isso se espalhe pelo gabinete. Para reduzir ainda mais a exposição a riscos elétricos, os stabs de unidade do SecureConnect® podem ser instalados em cargas que são removidas a uma frequência maior.
Por último, para aumentar a segurança do pessoal, está disponível agora a oferta de um Barramento isolado classificado UL . O barramento isolado não apenas ajuda a impedir a propagação do arco elétrico, como também pode melhorar a durabilidade ajudando a proteger o barramento contra névoas salinas corrosivas ou outros perigos ambientais. Incorporamos muitos recursos de segurança líderes do setor ao projeto dos CCMs. Para obter mais informações, leia Os 3 principais recursos de projeto para um CCM mais seguro.
Integrar um LVMCC CENTERLINE não precisa mais ser assustador
O portfólio de CCMs CENTERLINE construído com dispositivos inteligentes que se comunicam no TCP/IP Modbus reduz o tempo, o esforço e os custos de integração do SDCD. Ele ajuda clientes de petróleo e gás como você a melhorar a disponibilidade com mais segurança e confiabilidade, ao mesmo tempo em que ajuda no resultado final nesses tempos desafiadores.
