A FANUC e a Rockwell Automation projetam soluções complementares com base na Integrated Architecture® da Rockwell Automation com uma suíte completa de hardware e software para sua aplicação de powertrain. O controle de produção e o sistema de informações da Integrated Architecture podem ajudá-lo a aprimorar a produtividade e reduzir custos.
Formando parcerias para fornecer soluções contemporâneas
A integração dos controles numéricos de computador (CNC) da FANUC e dos controladores de automação programáveis (PAC) da Rockwell Automation une dois ambientes de controle de nível mundial para uma solução de automação totalmente integrada que se baseia em produtos padronizados prontos para usar. Isso permite manutenção e gestão de produção fáceis e econômicas.
Necessidade do cliente de uma solução integrada
As células de usinagem de motor e transmissão podem ser simplificadas e mais produtivas com uma solução de automação pré-fabricada que integra CNCs da FANUC e robôs com os nossos controladores de célula.
Os fabricantes podem controlar e coletar dados de uma ampla gama de dispositivos em uma única rede EtherNet/IP. Esses dados são transferidos com facilidade para sistemas de TI empresarias, permitindo melhor tomada de decisões e reduções de custos. Os fabricantes de máquinas ferramenta podem reduzir o tempo de engenharia e o custo no mesmo ambiente de rede e programação.
Gestão de produção econômica
Principais benefícios da aliança entre a Rockwell Automation e a FANUC:
Arquitetura simplificada
- A EtherNet/IP simplifica o projeto e a implementação
- Ferramentas e treinamento documentados – economize tempo, reduza os riscos e os custos
Segurança integrada
- Provisões de segurança aprimoradas incluindo proteção de máquinas e diagnóstico
- Agregação da assinatura de segurança – identifique e gerencie alterações na assinatura de segurança com facilidade
- Segurança de CIP na mesma rede EtherNet/IP
Inteligência de produção
- Qualidade, quantidade e usabilidade aprimoradas dos dados de KPI para melhores decisões e desempenho
- Informações de produção e máquinas transferidas com facilidade para sistemas de TI empresariais
Aumento da produtividade
- Redução do tempo de comissionamento e engenharia de sistema
- AOPs & AOIs personalizados facilitam a integração de robôs, CNC e PAC
- Ambiente de visualização comum
- Diagnósticos aprimorados
