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Qual é a finalidade disso?
Trava/etiqueta consiste em uma funcionalidade disponível no Factory Talk View Studio SE e no Studio 5000 que permite o bloqueio digital seguro direto e indireto de equipamentos em painéis elétricos, gavetas e CMM controlado por usuários devidamente credenciados, aumentando a segurança dos operadores e da equipe de manutenção.
Recursos gerais
A trava elétrica consiste no encerramento do componente responsável por energizar um circuito (geralmente um disjuntor) e na inserção de um cadeado neste disjuntor desconectado, de modo que não possa ser reconectado por outra pessoa durante toda a manutenção.
Dessa forma, o bloqueio elétrico impede que alguém possa acessar e/ou manejar esse componente e energizar um determinado circuito no qual os trabalhadores estejam fazendo manutenção.
As travas podem ser utilizadas de maneira individual ou coletiva, por meio de dispositivos multiplicadores, em situações em que várias equipes estejam trabalhando em um mesmo equipamento, mas em diferentes frentes de serviço. Dessa forma, a máquina só será energizada quando todas as travas da equipe forem removidas.
Afinal, é importante ressaltar que o bloqueio nos circuitos elétricos deve ser realizado principalmente nos circuitos de alimentação e pode ser complementado com o encerramento do circuito de controle.
Ao lado do dispositivo de trava também é inserida uma placa de sinalização, que geralmente contém a foto do responsável pela trava, a função e o setor de alocação dele, além do nome do circuito ou equipamento que foi travado.
Portanto, o objetivo da placa de sinalização é alertar visualmente as pessoas não envolvidas no processo de que o equipamento está travado por algum motivo e não pode ser energizado em hipótese alguma.
Vantagens:
O sistema de trava/etiqueta com o Factory Talk View Studio e Studio 5000 torna simples e seguro o travamento de painéis, gavetas CMM, equipamentos específicos como válvulas, motores e instrumentos em campo.
- Tempo para configuração
- Solicitação
- Autorização do proprietário da área
- Indicação da colocação do cadeado
- Indicação de teste de energia zero pelo proprietário da área
- Remoção do bloqueio pelo proprietário da área
- Saídas de trava
- Posicionamento da etiqueta
- Retirada da etiqueta
- Autorização do gerente geral
- Parada realizada pelo responsável da manutenção
- Mais proteção para operadores e a equipe de manutenção
Isso é útil para mim?
Em geral, LOTO é recomendado especialmente para o controle do processo de automação em que existe a necessidade de travar equipamentos para manutenção e reparos.
- Processo de cimento
- Processo de alimentos e bebidas
- Processo químico
- Setor siderúrgico
- Empresas de mineração
- Áreas de aplicação
- Cimento, alimentos e bebidas, produtos químicos, aço, mineração
Benefícios de aplicações com sistemas LOTO:
- Gerenciamento seguro de bloqueio digital
- Rastreabilidade
- Travamento por área e equipamento
- Banco de dados do SQL Server para dados de registro
Como posso fazer isso funcionar?
Hardware
- Controladores Logix (ControlLogix/CompactLogix)
Software
- Factorytalk View SE Enterprise v13 ou superior
- Studio 5000 Logix Design v35 ou superior
- SQL Express (ou SQL Server para FTAlarm&Event)
- FactoryTalk Logix Echo V2 (ou controlador físico)
Conhecimentos necessários
Conhecimento intermediário de programação e configuração no ambiente Logix Design Studio 5000:
- Studio 5000 – Lógica Ladder (LD)
- Studio 5000 – Function Block Diagram (FBD)
- Factory Talk View Studio
- Factory Talk Echo
Nota: deberá aceptar los Términos y condiciones para cada descarga.
Precisa de ajuda?
Se você precisar de ajuda com uma inscrição ou tiver um feedback do centro de inovação, escreva para nós.
Guia de instalação
Passo 1: Studio 5000 Logix Design
- Baixe a documentação dos arquivos disponíveis.
- Abra FILES> LOTO_Aplication Referency_en_EN.docx – Use este documento como referência.
- Studio 5000 Logix Design. Abra o programa PController_FTEcho.ACD em Files/CS – Control Strategies.
- Importe a Placa 32Dis (para exemplificar usando a "Conexão" em que podemos modificar com o controlador funcionando sem parar).
- Programa lento/lento, rotina de importação MTR_Lock_Routine_FBD.L5X.
Passo 2: Factory Talk Logix Echo
- Abra o FactoryTalk Logix Echo – ControlLogix 5580 Emulator V35.
- Adicione o controlador (ACD) PController_FTEcho.ACD.
- No Studio 5000, Who Active, selecione Emulate 5580 Controller e baixe o programa e o modo de operação.
Passo 3: Factory Talk SE
- Abra o FactoryTalk View SE Application Manager.
- Restaure um arquivo (menu), FILES\Backup .Apb – Distributed Application, selecione a aplicação LOTO_2023_01.apb. Verifique o nome da sua máquina (host principal).
- Abra a aplicação no FT View Studio (distribuído em rede).
- Importe a configuração de alarme do arquivo Excel. FILES\Alarms Exported > LOTO_2023_01_FTAE_AlarmExport.xls
- Configure a configuração de comunicação.
- Adicione o banco de dados em System\Connections\Databases.
Passo 4: Factory Talk SE – Aplicação
- Onde temos uma pasta chamada LOTO, as telas de exemplo “001_Coluna 1-8” para uso na aplicação.
- Com a tela “001_Coluna 1-8” aberta, veja que cada coluna contém os dispositivos em cada gaveta, configurando assim de acordo com seu CCM.
- Adicione o bloqueio do motor MTR001 na coluna 3 (ra-blk) equip lock e segure e arraste o objeto “GO_EqpLockLOTO” para a coluna 3.
Passo 5: Factory Talk SE – aplicação cliente
- Clique no arquivo FactoryTalk View Client na pasta (se for preciso editar para trabalhar, clique com o botão direito e depois em Edit). Temos no exemplo do modelo do SDCD PlantPAx em que pode ser usado.
- O botão da coluna 1-8” abre a tela com o CCM.
- Veja que a coluna que montamos aparece automaticamente já configurada.
- Digite como exemplo “RAZAO 01” e clique em ENTER para iniciar a trava digital.
- “Request”, marque para seguir o próximo passo.
- Siga os passos e veja que existe a possibilidade de verificar STATUS (motivo) para os seguintes itens (Autorizar e Zero Energia).
- No ícone de cadeado para a execução ou interrupção do trabalho (tudo registrado nos eventos). No ícone Avançado, verifique as outras configurações disponíveis. Modificações de descrições podem ser feitas via faceplate ou controlador na AOI MTR001_lock.
- Depois de executar o trabalho, clique em “Unlock” e o faceplate retornará ao modo normal (todas as ações limpas).
- Para verificar todas as etapas de travamento, usuários e comentários, clique em “Events” e navegue em cada linha para ver o detalhamento.