A demanda por pneus é grande. Essa é uma excelente notícia para uma indústria que continua a se recuperar da interrupção de produção e da cadeia de fornecimento devido à COVID-19.
Porém, se você é um fabricante de pneus ou um fabricante de máquina, você sabe que está enfrentando um panorama cada vez mais complexo marcado pelos diversos tipos de veículos e materiais – e expectativas de desempenho cada vez mais altas. Na verdade, sua habilidade de melhorar a flexibilidade e a eficiência da produção – e acelerar o tempo de lançamento no mercado – provavelmente, nunca foi tão importante.
Para atender os desafios atuais, mais produtores de pneus e fabricantes de máquinas estão adotando a tecnologia de gêmeo digital. Um gêmeo digital é uma réplica digital dinâmica de um pneu, uma máquina ou um sistema de produção que usa dados, análises, simulações e emulações abrangentes para propiciar percepções extraordinárias - e otimizar o desempenho.
O que a tecnologia de gêmeo digital pode fazer por você?
Do meu ponto de vista, os gêmeos digitais estão influenciando várias esferas da produção de pneus. A primeira é a fase de “pré-produção” ou projeto do pneu.
Ao usar modelos virtuais no lugar de análises e experiências físicas, você pode desenvolver e testar novos modelos mais rapidamente – e com menos risco. Na verdade, líderes de mercado estão vendo melhorias de dois dígitos em todas as áreas de pré-produção, do conceito até o lançamento.
Por exemplo, um produtor de pneus usa emulação de gêmeo digital em compostos de materiais exclusivos para selecionar o mais adequado. Outro fabricante mudou do projeto, construção e teste de protótipos físicos para uma abordagem mais rápida e ágil usando gêmeos digitais e simulação.
A tecnologia de gêmeo digital está tendo um impacto transformador nas operações da planta que traduz um cenário ganha-ganha tanto para fabricantes de máquinas quanto e fabricantes.
Criando mais valor por meio dos ciclos de vendas da máquina
Recentemente, vimos um aumento no número de fabricantes de máquinas para pneus explorando a tecnologia de gêmeo digital. Há uma boa razão para isso. Os gêmeos digitais podem criar diferenciais, agregar valor ao cliente – e, potencialmente, criar novos fluxos de receitas por todo o ciclo de venda da máquina.
Como? Primeiro, um gêmeo digital é uma ferramenta de pré-venda poderosa. Todos nós sabemos que os desenhos e especificações são limitados para demonstrar os recursos de uma máquina. O link que falta é como a máquina trabalhará em um ambiente de produção - especificamente - como a máquina trabalhará na fábrica de seu cliente potencial.
Um gêmeo digital de sua máquina pode resolver mistério. Veja esse exemplo. O modelo 3D permite que você mostre ao cliente exatamente como sua máquina funcionará em um ambiente virtual e como parte de uma linha no chão de fábrica de seu cliente.
Você também pode demonstrar a funcionalidade da máquina remotamente – e com a ajuda de um headset de realidade mista, seu cliente pode interagir com a máquina virtual antes que o equipamento virtual seja construído.
Na verdade, quanto mais os fabricantes implementam os gêmeos digitais no nível da fábrica, mais eles podem solicitar um gêmeo digital de sua máquina como um pré-requisito de "pré-venda" para confirmar a operação especificada em seu ambiente.
Pós-venda, um gêmeo digital agrega valor ao permitir o “comissionamento virtual.” Em outras palavras, antes de construir uma máquina física, você pode testar o controle em relação a um modelo digital que irá se comportar como a máquina real deveria. O resultado? Menos engenharia e depuração no local - e partida significativamente mais rápida.
Os gêmeos digitais também são ferramentas poderosas de treinamento em pós-vendas que aceleram a curva de aprendizagem ao propiciar aos operadores e profissionais de manutenção experiências práticas com uma máquina virtual antes que o equipamento físico seja instalado.
Além disso, os gêmeos digitais podem agregar valor - e receita - quando alavancados como parte de uma oferta de serviços.
Os fabricantes de pneus podem detalhar gargalos da fábrica. Melhore o scheduling.
Os gêmeos digitais também estão tendo um impacto significativo na produção de pneus. Todos os fabricantes de pneus sabem que reduzir os gargalos é fundamental para otimizar as operações. Porém, identificar obstáculos de produtividade por todo o processo de manufatura é complicado - e é especialmente preocupante em manuseio de materiais e aplicações complexas, como a montagem de pneus.
Aqui está algumas perguntas que surgem em muitas fábricas de pneus:
- Os gargalos em minha fábrica são causados por problemas de capacidade da máquina - ou do fluxo de material?
- Há uma maneira melhor de alcançar o fluxo de material ideal por toda minha fábrica?
- Como posso reduzir o impacto ao programar quando uma peça do equipamento irá falhar?
- Quais as mudanças que posso fazer para otimizar a produtividade ao fabricar um produto novo?
Com as tecnologias de gêmeos digitais e de simulação, você pode responder essas perguntas - e otimizar a produtividade e o fluxo de materiais - de forma mais rápida e fácil.
Para muitos fabricantes de pneus, o primeiro passo para melhorar o fluxo do material é compreender melhor a capacidade da máquina por cada área do processo. Com o software de gêmeo digital, você pode usar uma máquina virtual e modelo de fábrica junto com dados históricos, incluindo o tempo médio entre falhas (MTBF) do equipamento em suas linhas. Então, o software pode simular prováveis interrupções da produção para determinar a produtividade realista e possíveis gargalos.
Os fabricantes de pneus também estão alavancando gêmeos digitais e simulação dinâmica para otimizar o scheduling por toda a fábrica. Por exemplo, uma empresa treinou um modelo de simulação usando dados de ativos da produção, o MES e o histórico. Quando ocorre uma perturbação do processo, como o tempo parado do equipamento, o sistema usa a simulação operacional para determinar os ajustes ótimos para reduzir o impacto da redução no fluxo.
Acelerar o tempo de lançamento no mercado para novas ofertas, você pode usar gêmeos digitais para testar a viabilidade de executar novos projetos no equipamento existente - e o impacto das mudanças na máquina e no fluxo de materiais. Usando a simulação em tempo real, o sistema também pode determinar quais a mudanças de configurações são necessárias para fabricar um novo produto com produtividade ótima.
Entretanto, essas são algumas maneiras de como os gêmeos estão transformando a indústria de pneus.
