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A segurança continua na vanguarda das aplicações industriais. No entanto, uma alta frequência de fatalidades e ferimentos elétricos graves ainda ocorre com equipamentos elétricos. Além dos danos que causam aos trabalhadores, eles também resultam em elevadas perdas monetárias associadas a propriedades danificadas e perdas de produção.
A necessidade de orientação na promoção da segurança de pessoas e propriedades por meio da manutenção eficaz de equipamentos elétricos foi identificada há muitas décadas. Por volta de 1968, o Conselho de Diretores da National Fire Protection Association (NFPA) autorizou a formação de um novo comitê da NFPA com representação de especialistas associados a fabricantes de equipamentos, instaladores, inspetores, usuários, contratados de manutenção e engenheiros. Também incluídos no comitê estavam representantes de organizações laborais, de segurança e de seguros, juntamente com representantes de outros códigos elétricos nacionais (NEC) e comitês da NFPA.
O objetivo principal desse comitê novo era "desenvolver textos adequados relativos à manutenção preventiva de sistemas elétricos e equipamentos utilizados em aplicações do tipo industrial, com vista a reduzir a perda de vidas e bens”.
Na época da criação do comitê, uma frequência muito elevada de acidentes elétricos era atribuída à não realização de manutenções em intervalos regulares ou manutenção inadequada de equipamentos elétricos. Esses incidentes elétricos resultaram em fatalidades e ferimentos graves e tiveram um impacto monetário alto por conta da perda de propriedade e produção.
O comitê determinou que a melhor maneira de decompor as informações de segurança elétrica era dividi-las em quatro tópicos:
- Design de produto ou padrões de produto
- Normas de instalação
- Recomendações de manutenção
- Uso das instruções do produto
Embora essa abordagem sobre segurança elétrica tenha sido apresentada pela primeira vez no final dos anos 1960, ela ainda oferece uma boa orientação de base para melhorar a segurança. Ao focar nessas quatro áreas da segurança elétrica, você fica mais confiante em seu plano de redução dos incidentes com arco elétrico.
- Design de produto ou padrões de produto
A segurança começa com a seleção de produto. Órgãos reguladores, como a Occupational Safety and Health Administration (OSHA) e a NFPA, incluem códigos e regulamentos detalhados para instalações de equipamentos elétricos. Ao selecionar produtos projetados para atender ou exceder os padrões de segurança selecionados para sua instalação, você pode aumentar significativamente a segurança dos trabalhadores. Entre nossos produtos estão recursos de segurança para ajudar a proteger o equipamento e os funcionários, além de monitorar o desempenho e ajudar a reduzir interrupções e tempo de parada não programada.
- Padrões de instalação (conforme cobertos pelo Código Elétrico Nacional e pelo Código de Segurança Elétrica Nacional)
O objetivo do NEC é oferecer proteção prática de pessoas e propriedades contra riscos elétricos. O cumprimento dessa meta exige uma instalação elétrica segura e adequada. O artigo 110, dentro do NEC, se concentra em fornecer os detalhes específicos sobre uma instalação que seja segura não apenas para os instaladores, mas também para os eletricistas de manutenção que os seguem.
Cada fornecedor de equipamento fornecerá especificações sobre os métodos necessários para a instalação adequada e as conexões elétricas dos equipamentos, sejam de baixa ou média tensão. A maioria fornecerá espaços adequados e locais de aterramento para instalar o controle e as conexões de linha e cabo de carga em um equipamento elétrico ou uma linha de quadros de comando e manobra ou centros de controle de motores.
No entanto, nunca imagine que as configurações são as mesmas entre fornecedores ou mesmo entre equipamentos do mesmo fornecedor. Sempre consulte a seção de instalação da documentação do usuário, fornecida pelo fornecedor do equipamento, para cada equipamento. Além disso, é uma boa prática fornecer os detalhes de instalação ou seções desses documentos a qualquer provedor de serviço contratado antes de oferecer uma cotação para a instalação do equipamento. Isso define expectativas específicas para uma instalação bem-sucedida e oferece os detalhes específicos da instalação.
- Recomendações de manutenção
Realizar a manutenção correta em todos os equipamentos exclusivos de uma instalação é um desafio. Os equipamentos costumam ter várias idades, versões e fornecedores diversos, o que pode criar confusão. Para evitar arcos elétricos, é importante seguir as instruções de manutenção de cada equipamento na instalação. Tratar todos os equipamentos da mesma forma causará problemas. Por exemplo, projetos de equipamentos mais antigos exigem níveis de manutenção muito diferentes dos equipamentos atuais. Veja abaixo um trecho de um manual do usuário por volta de 1950:
Contator imerso em óleo – MANUTENÇÃO
A vida útil do óleo e dos contatos depende principalmente da frequência de operação e da quantidade de energia interrompida em cada operação. A presença de umidade, carbono e outros materiais estranhos reduzem as qualidades de isolamento do óleo. Operações altamente repetitivas dos contatores resultarão na formação excessiva de lodo, carbono e outros contaminantes. Para condições de operação médias, recomenda-se que o óleo e os contatos sejam inspecionados a cada três meses. Neste momento, é preciso retirar as partículas de carbono ou outros materiais estranhos de todas as peças operacionais e isoladores. Os contatos devem ser limpos com uma lima ou lixa para garantir um bom contato. Uma vez a cada seis meses, o óleo deve ser filtrado ou substituído se estiver excessivamente carbonizado. O óleo novo deve ter uma rigidez dielétrica de pelo menos 22.000 Volts, medida entre discos de (1) polegada com espaçamento de 0,1 polegada.
É claro que os sistemas de chaveamento atuais não dependem de óleo como material isolante. Nem os fornecedores recomendam que você limpe os contatos com uma lixa ou lixa. No entanto, embora os requisitos e o intervalo de tempo sejam claramente especificados nas instruções fornecidas pelo fornecedor, raramente esse nível de manutenção é executado. Por quê? Porque isso significava efetivamente um desligamento total e uma desmontagem extensiva do dispositivo de chaveamento a cada seis meses. Os resultados em que esse óleo incendiava eram comuns em muitos desses dispositivos de chaveamento mais antigos.
- Uso das instruções do produto
A seleção de produtos projetados para atingir os padrões de segurança não ajuda muito se os operadores desconsiderarem as instruções específicas do produto. Assim como é importante seguir as instruções de manutenção específicas sem generalizar, também é importante que os operadores sigam as instruções de cada produto. Não fazer isso aumenta o risco de perigos, como incidentes com arco elétrico. Uma suposição sobre um item de manutenção simples, como a expectativa de que lubrificantes genéricos possam ser utilizados genericamente em todos os produtos do fornecedor, pode causar um risco significativo para o equipamento.
Ao se concentrar nessas quatro áreas da segurança elétrica, você fica mais confiante em sua abordagem para reduzir incidentes com arco elétrico.
Para ver um produto com recursos integrados de redução de arco elétrico, confira o CCM de média tensão CENTERLINE 1500.
Publicado 7 de Dezembro de 2020
