Melhor suporte e colaboração – à distância
Quando a pandemia se espalhou pelo mundo, os fabricantes de ciências da vida se depararam com uma questão fundamental: como posso manter aplicações críticas funcionando corretamente e minimizar o contato presencial nas instalações?
Como fabricantes, nós da Rockwell Automation estávamos nos perguntando a mesma coisa em relação às nossas próprias operações e como atendemos e oferecemos suporte à nossa base de clientes global. Ferramentas de suporte remoto virtual rapidamente ofereceram respostas que não apenas estavam alinhadas aos protocolos de distanciamento social, como também melhoravam a colaboração e a experiência de suporte técnico dos trabalhadores.
Imagine colaborar com um especialista técnico pelo seu celular ou tablet, da mesma forma como faria com um amigo no FaceTime, só que melhor. Isso é possível com este aplicativo de realidade aumentada. Ele inclui um recurso de vídeos ao vivo que permite que um técnico experiente visualize seus equipamentos em tempo real. Os trabalhadores em ambos os lados da conversa por vídeo podem desenhar na tela para identificar pontos problemáticos e possíveis soluções.
A realidade aumentada também é a chave de outras ferramentas que ampliam a interação com especialistas a uma distância segura. Por exemplo, usando esta ferramenta, especialistas no assunto podem gravar vídeos de instruções passo a passo sobre procedimentos conforme os executam. Para reforçar a confiança e a precisão, outros funcionários podem assistir às gravações em um ambiente virtual por meio de um dispositivo portátil ou móvel conforme executam as mesmas tarefas.
Mantenha o espaço pessoal e otimize o fluxo de tráfego
Conforme o distanciamento social se torna o novo normal, os fabricantes precisam reavaliar os protocolos não apenas de ambientes controlados, como laboratórios e salas limpas, mas também de salas de descanso, depósitos e outras áreas.
Em resumo, aplicar protocolos e manter a distância recomendada de 2 metros/6 pés entre os trabalhadores não é fácil. Mas a simulação pode ajudar.
Ao aplicarmos as lições aprendidas para melhorar o atendimento aos pacientes em ambientes hospitalares, estamos ajudando empresas de ciências da vida a usar software de simulação e modelagem 3D para entender melhor os gargalos do fluxo de trabalho e adotar melhorias. O software também pode modelar a rapidez com que uma doença pode ser transmitida em áreas de alto tráfego, além de ajudar a prever o impacto de mudanças potenciais. Por exemplo, escalonar a entrada e a saída dos funcionários na instalação pode ser a forma mais eficiente de minimizar os riscos nesse espaço. Outras instalações podem concluir que expandir as áreas de descontaminação e vestimenta é uma opção melhor.
Outra forma de manter a distância? Utilize uma plataforma de gerenciamento thin client para manter sua fábrica funcionando de forma eficiente com menos trabalhadores no local. Esta é uma forma. Nossa solução oferece conteúdo em dispositivos móveis e permite o compartilhamento do terminal com qualquer outro terminal thin client, de dispositivo móvel ou de PC. Feeds de câmera IP ou USB também podem ser incorporados. Como resultado, um único trabalhador terá um escopo de visualização muito mais amplo e poderá monitorar mais áreas da instalação sem entrar nelas.
Uma plataforma de gerenciamento thin client também oferece maneiras econômicas de criar salas de controle separadas e “socialmente distantes”. Ela também permite que os funcionários trabalhem de casa com acesso seguro aos aplicativos de que precisam, com um impacto mínimo à infraestrutura de TI.
Podemos esperar FAT remotos no futuro?
Outro desafio que os fabricantes provavelmente enfrentarão em determinado momento será como praticar o distanciamento social e dar andamento à instalação de uma nova linha?
Essa é outra área na qual os ambientes virtuais podem ajudar. Atualmente, mais fabricantes de máquinas estão usando gêmeos digitais dinâmicos para solucionar desafios de equipamentos no mundo virtual, muito antes de eles serem entregues no local. Alguns fabricantes estão expandindo esse processo e adotando o comissionamento virtual para conectar uma máquina à lógica operacional real do seu sistema de controle e aprender como ela funcionará muito antes de ser construída.
Mas e se esse conceito puder ser levado além? E se pudermos usar ferramentas virtuais para conectar skids de múltiplos OEMs, simular operações reais e desempenhar testes de aceitação de fábrica (FAT) em um ambiente de nuvem seguro? Essa é uma abordagem que estamos explorando e que permitiria que uma grande porcentagem do trabalho fosse feita remotamente. Ela também simplificaria a instalação futura no local, os testes de aceitação do local (SAT) e a validação.
Em teoria, o processo também poderia ser estendido verticalmente para simular a interação com o sistema de execução de manufatura (MES) para criar uma área restrita aberta para testes e localização de falhas.
Mas essas são apenas algumas das formas como ambientes virtuais e ferramentas digitais estão impactando significativamente a produção de ciências da vida no mundo real. Estamos todos aprendendo novas maneiras de trabalhar no mundo físico. Saiba que conforme as tecnologias evoluem, estamos comprometidos a ajudá-lo a descobrir novas formas de melhorar a colaboração e a produtividade.
Saiba mais sobre nossas soluções para a indústria de ciências da vida.
