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Estudo de caso | Análise Industrial/Alimentos e Bebidas/FactoryTalk Analytics
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Produtora de leite aumenta a produtividade e a capacidade de produção

Para tornar suas operações de produção de caseinato mais eficientes e uniformes, a empresa europeia de laticínios emprega as soluções otimizadas de controle de processo da Rockwell Automation.

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Mulher de colete azul com iPad verifica o inventário

O desafio: reduzir o uso de energia e aumentar o volume de produção para alcançar eficiência de recursos

Uma produtora de laticínios do Norte da Europa e uma grande cooperativa de mais de 8.000 produtores de leite, trata-se de um importante player na indústria de laticínios. Fundada há mais de um século, essa empresa trabalha continuamente para minimizar o impacto ambiental de suas operações e utilizar seus recursos de forma eficiente.

A instalação destacada é uma importante fornecedora de ingredientes derivados do leite para produtores globais de alimentos e bebidas. É uma das seis instalações de produção que a empresa possui e opera. A unidade processa 500.000 toneladas de leite por ano, produzindo mais de 63.000 toneladas de concentrado proteico de soro de leite, mais de 14.000 toneladas de caseinato, 600 toneladas de proteína hidrolisada e mais de 1.000 toneladas de minerais do leite.

A gestão queria que suas linhas de produção de caseinato — uma proteína do leite utilizada na fabricação de plásticos, adesivos, alguns tipos de queijo e outros produtos alimentícios — funcionassem de forma mais eficiente e constante.

 
 

A produtora de laticínios foi desafiada a controlar o processo de secagem para produção de caseinato de modo a atender sistematicamente às regulamentações governamentais. Como o pó não poderia ser vendido se não fosse seco de acordo com os requisitos mínimos, a empresa foi forçada a operar seus secadores mais lentamente para atender aos padrões e evitar desperdícios.

Esses problemas consumiram uma quantidade substancial de energia e afetaram o rendimento do produto. Portanto, otimizar os controles do processo de secagem tornou-se o foco principal da empresa.

 

Queríamos aumentar drasticamente as margens de lucro operando os secadores apenas por um determinado período […] portanto, precisávamos identificar melhor as áreas de ineficiência com nosso sistema de controle de processo atual e buscar formas de realizar melhorias significativas.
Gerente de tecnologia

A solução: modelo preditivo de controle de umidade de malha fechada para inferir a umidade do pó

O cliente queria uma solução que aumentasse a capacidade de cada linha, porém mantendo a qualidade do produto e reduzindo o uso de energia. Após considerar soluções de concorrentes, o cliente trabalhou com a Rockwell Automation para aumentar a eficiência geral de seus secadores nas linhas de produção de caseinato.

Foram avaliados os três secadores e outros fatores do processo que afetavam os níveis de umidade. Utilizando os recursos preditivos e prescritivos de malha fechada do FactoryTalk® Analytics™ Pavilion8® da Rockwell Automation, o controle de processo pode ser reforçado para possibilitar níveis de umidade constantes, otimizando assim a capacidade da linha e o consumo de recursos.

A equipe da Rockwell Automation recomendou uma aplicação de controle de umidade de malha fechada para gerenciar a umidade do produto. A solução foi projetada, desenvolvida e implantada com base na plataforma Pavilion8®.

A solução utilizou modelos da Rockwell Automation para fornecer medições inferenciais de umidade (qualidade) do pó em linha em tempo real. Ao usar os dados do sensor em toda a linha, os controles de malha fechada baseados em modelo poderiam responder de maneira preditiva, reduzindo significativamente a variabilidade da umidade, aumentando o volume de produção do secador e reduzindo a energia necessária para secar o caseinato.

Os resultados: a Rockwell Automation oferece maior capacidade e custos reduzidos

Os resultados da solução Pavilion8® nas linhas de caseinato da instalação (três torres de pulverização) foram além das expectativas. O cliente alcançou uma redução de até 42% na variabilidade da qualidade e um aumento de 0,12% a 0,38% no teor médio de umidade. Além disso, ele obteve um aumento de 6% a 15,8% no volume de produção.

Posteriormente, a produtora de leite do Norte da Europa implementou com sucesso um total de 19 soluções de malha fechada Pavilion8® em todas as suas fábricas de ingredientes.

 

“O conhecimento e as ferramentas de controle de processo baseados em modelos da Rockwell Automation nos dão exatamente a vantagem competitiva de que precisamos para manter a produtividade e a lucratividade nesta economia difícil”, destacou o gerente de tecnologia da produtora de laticínios. “A Rockwell Automation cumpre o que promete.”

 
Diagrama de Pareto de umidade, indústria de laticínios

Publicado 7 de julho de 2023

Leite em pó na colher, Indústria de laticínios
Topics: Optimize Production Laticínios Alimentos e bebidas FactoryTalk Analytics
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