您做好召回的準備了嗎？

消費性包裝產品及食品和飲料公司面臨許多挑戰，必須在利潤率相對較低的產業中貼近消費者的需求並提高獲利能力。這些挑戰包括必須管理一致的品質、管理原料和生產成本、縮短生產週期以讓新產品更快上市，以及透過更靈敏的供應鏈來滿足客戶需求。

除了這些挑戰，製造商必須確認其流程是否符合食品安全、監管和可追溯性的需求。這些領域若有任何不足，都可能會導致代價極高的召回流程。

召回的影響超過召回產品的庫存成本。潛在的龐大經濟成本包括庫存報廢/損失、生產時間損失，以及整個召回流程的成本。產品可能會失去展售空間，並且極有可能對產品或品牌造成不可逆的損害，這可能會對公司甚至是整個業界帶來持續性的經濟問題。

關於您資料的3個問題

即使您定期透過模擬召回來練習召回流程，但您對資料的正確與否，以及產品紀錄是否準確符合製造過程中的實際經歷過程有多少把握？

一旦確定問題後，

1.  您是否可以準確追蹤受影響的批次？

2. 您的紀錄保存是否包括手動資料紀錄？

3. 您的可追溯性流程是否準確涵蓋您工廠中所發生的加工和物料流向複雜性？

如果您宣佈召回特定批次，但隨後發現其他受影響的批次，及/或您的產品出現在非預期的市場中，該怎麼辦？隨著召回範圍擴大，大眾對您品牌的信心崩潰、在零售商的產品被下架，空缺很快就被競爭產品填滿。

將召回的風險降到最低

若要將召回的風險降到最低，就必須先強化製造流程，如此才能確保「一次合格」的品質。適當的製造執行系統(MES)可以彌平商業界和製造界之間的差距。它內含強大的自動化系統，可以管理風險、徹底減少手動輸入和人為錯誤，並且可以在不受污染的情況下管理產品和變更訂單。

專為CPG產業設計的MES可以：

• 透過即時事件導向的通訊，連結您的製造、業務和控制系統。
• 透過複雜的處理流程改善工廠資產的排程和控制、追蹤原料和成品，並深入了解可能影響您供應鏈的營運問題。
• 成為品質和食品安全計畫可追溯性和實施的基礎。

您的MES應透過連線的業務和自動化系統、執行產品和品質業務規則，以及追蹤所有原料和品質異動來提供數位可追溯性。

跳脫書面生產

一般的書面生產管理會讓操作人員埋首於書面作業，而且通常會錯過檢查。幾乎沒有任何錯誤校正。此外，資料只是呈現在紙上—並非即時—因此難以驗證紀錄的內容、時間、是否真實反映發生的狀況，甚至更難判斷是否遺漏了某些內容。

複雜的處理流程需要具備可追溯性完整且強大的整合式系統，而MES：

• 可以自動同步處理從ERP到MES的物料清單。
• 可以在產品變更期間，透過自動配置的自動化設備快速適應訂單和產品變更，而不需要手動複製資料。
• 可以確認配方是否遵循流程執行，其中包括執行狀況和品質檢查。
• 可以準確模擬製造流程，並且可以驗證使用的庫存和使用前檢查的儲存槽狀態以避免污染。

MES 和連線工作者

現代化的連線工作者不再侷限於他們的工具和周圍環境，是一種具備即時資訊、見解和工具，可以藉此提升其能力並強化其對生產流程貢獻的數位輔助資產。

MES整合在支援連線工作者方面則扮演關鍵角色。MES可以將例行工作轉換為策略決策、為工作者提供資料導向的見解和強化業務流程，最終推動工廠邁向生產力和合作的新時代。

實現您的目標

在高度自動化的複雜製造流程中，存在連續、批次處理、離散或混合生產流程，適當的MES可以提供即時追蹤品質檢查，讓您可以在接近全年無休的製造環境中滿足品質目標並實現法規合規性。

FactoryTalk® CPGSuite®可以彌平商業和製造之間的差距，因此可以在大規模製造的同時，讓您對可追溯性和品質以及流程執行充滿信心。

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